El CAD es el paso previo al CAM. El CAD es el diseño y el CAM el mecanizado. No existe CAM sin CAD. CAD diseña piezas y planos. CAM genera trayectorias y código CNC. CAD/CAM une ambos.

Sirve para convertir en pieza real el diseño en un plano. Optimiza el corte y el espacio necesario para producir las piezas que se quieren fabricar.

Un CAD/CAM genérico diseña geometrías, pero no optimiza el proceso de fabricación. Un CAD/CAM especializado tiene todos los procesos de mecanizado para cada máquina (corte recto, chaflanes, punzonado, taladrado, cizallado, conformado y fresado) integrados en el mismo software. 

Por ejemplo, Lantek Expert adapta las estrategias de mecanizado a cada tecnología para reducir errores y aprovechar mejor el material.

Los sistemas modernos generan programas automáticamente a partir de modelos CAD, sin intervención manual.

Identifican el tipo de material, espesor y máquina, aplicando las estrategias deseadas por el usuario.

Un software CAD/CAM con librerías y configuraciones automatiza gran parte del trabajo.

Permite importar diseños, aplicar parámetros predefinidos y lanzar el corte en segundos.

Integraciones como las de Lantek Expert con MES o ERP evitan duplicar datos y aceleran la preparación de órdenes.

Las soluciones independientes son compatibles con múltiples marcas y ofrecen más versatilidad de fabricación.

A diferencia de los software de OEM, no limitan el uso del software a un solo modelo o control.

Por ejemplo, Lantek Expert permite programar máquinas de diferentes fabricantes dentro de un mismo entorno.

Sí. Existen sistemas que permiten programar corte por láser, plasma, agua, oxicorte, punzonado, e incluso plegado, desde una única plataforma. Esto facilita la gestión unificada de toda la fabricación.

Permite visualizar el proceso de mecanizado antes de enviarlo a máquina, identificar automáticamente errores, evitar colisiones, optimizar trayectorias y validar tiempos.

El nesting coloca las piezas en las chapas de la manera más eficiente. Genera y reutiliza retales y agrupa por material y espesor. Actualiza inventario y envía datos a ERP. Así sube el aprovechamiento por chapa, baja el coste por pieza y mejora la planificación de compras.

Debe ser modular, permitir integrar múltiples máquinas o tecnologías, ser compatible con diferentes formatos de diseño CAD, conectarse con sistemas externos (ERP/MES) y adaptarse al crecimiento de la planta sin reemplazar el sistema base.

La escalabilidad es clave en entornos industriales que evolucionan rápidamente. 

Sí. Muchos sistemas CAD/CAM permiten importar directamente archivos 3D en formatos como STEP, IGES o SAT. Esto evita errores manuales y acelera el paso del diseño a la fabricación sin pérdida de información.

Incluye simulación del proceso de plegado, detección de colisiones, cálculo de secuencia óptima, asignación de herramientas, y generación de programas para plegadoras. El sistema adapta la geometría de la pieza dependiendo de la herramienta usada. Estos sistemas permiten validar el proceso antes de ejecutarlo.

El CAD/CAM recibe del MES/ERP las órdenes de fabricación lanzadas por éste. Una vez anidadas,  le devuelve al MES/ERP el registro las chapas utilizadas.

Mejora el uso del material, reduce el tiempo de programación, minimiza errores, optimiza la producción y facilita la toma de decisiones con datos precisos. Ayuda a definir la presupuestación de una manera más precisa. 

Por eso, muchas empresas del sector metalúrgico implementan herramientas como Lantek.