Keine ihrer komplexen und individuellen Schweißkonstruktionen gleicht der anderen: Die Metall Aigeldinger GmbH ist spezialisiert auf Metall- und Stahlbau nach Maß. Früher herrschte auf ihrem Betriebsgelände in Zimmern ob Rottweil reges Laufen und Suchen. Dann kam die CAD/CAM-Software

Lantek Expert . Sie brachte Struktur, Übersicht und steigerte die Effizienz und Produktqualität.Die Messlatte liegt hoch: „Die Wünsche unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen“, ist das Ziel, mit dem Metall Aigeldinger an die Arbeit geht. Dafür fertigt das Unternehmen auf dem 3.000 Quadratmeter großen Betriebsgelände hochwertige Metall- und Stahlkonstruktionen für private Endkunden, Kommunen und Industrie.Das Unternehmen bezeichnet sich selbst als „Manufaktur“. Das klingt nach traditionellem Handwerk, gleichwohl verschließt Metall Aigeldinger sich keinesfalls der Moderne. Regine Aigeldinger leitet mit ihrem Mann Martin das Unternehmen und ist überzeugt: „Das Handwerk digital zu gestalten, ist kein Trend, sondern eine Notwendigkeit. Der Einstieg in die Digitalisierung erfordert zwar hohe Investitionen, aber sie sind eine Investition in die Zukunft – effizientere Prozesse reduzieren langfristig Kosten und steigern unsere Wettbewerbsfähigkeit.“ Dafür sucht sich das Unternehmen genau die digitalen Hilfsmittel, die zu ihm passen und seine Effizienz steigern – sei es zur Mitarbeitergewinnung, für die Buchhaltung oder das Projektmanagement. . Sie brachte Struktur, Übersicht und steigerte die Effizienz und Produktqualität.Mit

wurde es still im Technischen Büro

Für die Organisation der Blechfertigung setzt Metall Aigeldinger auf die CAD/CAM-Software

. Ihre Einführung ließ es sehr still im Technischen Büro werden. „Früher kam ständig einer der Schweißer hier rein und fragte: `Wurde das oder das Teil schon gebrannt?´ Und lief dann weiter, um draußen in den Hallen danach zu suchen“, erinnert sich Nicole Helbig vom technischen Produktdesign.

„Wir mussten ständig messen, suchen und im Ernstfall neu schneiden, da sich viele Teile ähneln, unsere Produkte aber sehr individuell sind, wenn wir sie beispielsweise an eine schräge Hauswand anpassen. Als Ergebnis hatten wir viele Teile, von denen niemand wusste, wohin sie gehören. Unsere Plasmaschneidanlage lief täglich, weil wir alles nach Bedarf geschnitten haben.“ Auch Nicole Helbig selbst war früher viel auf dem Gelände unterwegs: mit manuell geführten Listen, die den Kollegen in der Werkhalle auf Papier übergeben werden mussten, da viele Prozesse händisch abliefen.Metall Aigeldinger GmbH: Digitalisierung mit CAD/CAM-Software von Lantek