Lantek

, leader mondial dans le développement et la commercialisation de

solutions logicielles destinées à l’industrie métallurgique

, lance un portefeuille 2013 riche en innovations, qui propose en particulier des nouveautés plus efficaces pour l’imbrication, le poinçonnage, l’usinage et la découpe des profils et des tubes, en plus de fournir des solutions permettant contrôler les données les plus simples comme les plus complexes dans l’usine. Les produits et services de Lantek peuvent être adaptés à tous les types d’applications de découpe ou de poinçonnage des métaux. L’une des forces distinctives de la société réside dans ses solutions universelles, adaptées à tous les fabricants de machines du secteur de la tôlerie, et capables de s’intégrer au système de n’importe quelle entreprise. Les deux principales innovations qui se démarquent dans le portefeuille 2013 de Lantek sont ses solutions d’imbrication et ses mécanismes d’intégration intelligente.

La version 2013 de son

logiciel CAO/FAO

atteint des sommets jamais vus jusqu’alors dans le calcul des imbrications, et ce n’est que l’une des révolutions à découvrir dans l’offre de produits Lantek. Grâce au développement d’un système basé sur la technologie d’intelligence artificielle « ThinkingMetal Technology », de puissants algorithmes et des stratégies de morphologie mathématiques permettent désormais d’utiliser les tôles plus facilement en évitant des erreurs dans le processus d’usinage et en réduisant de manière significative les pertes de matériau et les temps de production.

De plus, des fonctions spécifiques à ce secteur ont été intégrées, telles que l’imbrication par zones, le retournement des tôles, la possibilité de modifier l´ordre de coupe, de réorganiser l´usinage d´un contour grâce à la suppression des trous et de couper la ligne vestige au début des zones, et la découpe rectangulaire du squelette de la tôle, entre autres. Par ailleurs, le logiciel intègre une nouvelle logique pour les

machines 5 axes

.

Un environnement de travail optimisé grâce à une connectivité totale

Lantek a retravaillé en profondeur sa solution

Lantek Flex3d

pour la production de contours en acier et de structures préfabriquées, en intégrant un environnement de travail optimisé grâce à une connectivité totale avec tous les logiciels CAO et BIM du marché.

Lantek Flex3d comprend une reconfiguration complète du moteur d’usinage, de la simulation d´imbrication et de la gestion des tourelles. Les solutions Lantek Flex3d sont à la pointe de la technologie de l’usinage 5 axes car elles permettent désormais l´inclinaison du vecteur de coupe, la réduction de la vitesse dans les angles pour les machines à jet d´eau et la configuration de tableaux technologiques pour un ajustement parfait sur chaque machine.

En ce qui concerne la finition des profils, Lantek Flex3d a ajouté de nouvelles fonctions de fraisage et de nouveaux paramètres permettant de contrôler le fraisage et le marquage automatiques.

Toutes ces solutions sont complétées par des mécanismes d’intégration intelligente appelés

«

Replica

»

, qui intègrent les processus d’imbrication et d’usinage à l’environnement de gestion des systèmes de l’entreprise. Liaison et intégration de tous les types de systèmes logiciels Cette nouvelle version présente de nouvelles fonctions pour les mécanismes d’intégration « Replica » qui accroissent les possibilités d’interconnexion des processus de gestion, de conception et de production des entreprises métallurgiques et démultiplient les capacités actuelles et futures de leurs systèmes. « Replica » offre plusieurs solutions d’intégration de machines, dont

Masterlink . Ce mécanisme relie les systèmes CAO/FAO au système de gestion de l’entreprise grâce à l’échange de fichiers XML, DWG/DXF, SAT, IGES et STEP. L’un de ses avantages est sa polyvalence puisqu’il permet aux utilisateurs de choisir quels systèmes et quels modules ils veulent intégrer et le meilleur moment pour le faire. « Nous avons intégré de nouvelles options dans les processus d’importation et d’exportation de données afin que les entreprises puissent atteindre un niveau de performance maximal, être plus efficaces, garantir la qualité de leurs produits et faire face à la concurrence dans de meilleurs conditions », explique Lantek. En plus de Masterlink, la nouvelle version comprend de nouveaux importateurs XML pour l’évidemment des tubes et le perçage des profils, ainsi qu’un nouvel importateur de tableaux technologiques. La nouvelle version offre également une compatibilité accrue permettant d’échanger les données de programmation CNC dans le cadre de son intégration avec la machine, ainsi que des améliorations significatives des importateurs DWG/DXF, la reconnaissance des rainures dans les profils, l’orientation des profils par rapport aux bords et l’échange de fichiers de profil géométrique de tôle dans DXF. marketing@lanteksms.com