De nombreuses compagnies ont trouvé dans la multi-localisation une nouvelle formule professionnelle pour rester compétitives dans ce nouveau cadre mondialisé. Elle permet de déterminer et de bénéficier des avantages concurrentiels d´autres régions, ainsi qu´adapter leurs activités et leurs processus d´après une vision d´ensemble, amortissant de fait l´effet des circonstances de chaque marché local où elles interviennent.
Dans ce contexte, la technologie devient l´un des principaux outils de ces stratégies de multi-localisation, puisqu´elle permet de répondre aux besoins d´intégration entre différentes usines de production en éliminant les silos d´informations, en promouvant des processus uniformes et standardisés, et en rendant possible une communication plus souple, fiable, et en temps réel.
Choisir les outils adaptés
Au fur et à mesure quela numérisation s´installe dans les entreprises industrielles, les situations où les commandes dépendaient de communications téléphoniques ou de courriers électroniques se font plus rares, laissant place à l´interopérabilité entre les systèmes afin d´accélérer les processus et la réponse à la clientèle. De même, d´anciennes situations où une coordination déficitaire entre les différents départements étaient source de perte d´efficacité dans la production sont de plus en plus souvent remplacées par de nouvelles formes de gestion qui autorisent une visibilité à 360° dès lors qu´il s´agit de planifier et déployer une stratégie. Dans un cadre multi-localisé, ces mêmes critères s´appliquent, mais à une échelle différente.
à l´heure du choix des solutions technologiques les mieux appropriées, il est important de prendre en compte la collectivité de l´entreprise à qui nous nous adressons, et le niveau de maturité numérique atteint. Il déterminera les objectifs et le niveau de complexité des processus à implémenter. Il faudra également connaître le type d´infrastructure technologique à disposition, les systèmes de gestion utilisés dans chaque unité et/ou dans le groupe, ainsi qu´analyser les outils qui s´adapteront aux systèmes existants. Toute cela conditionne le modèle de travail choisi, et le système de gestion qui supportera ce modèle.
à partir de cette analyse, il sera alors possible de concevoir la planification des technologies qui seront à appliquer. L´éventail de possibilités est vaste, de par leurs progrès exponentiels depuis l´apparition des critères de l´Industrie 4.0 et de l´Internet Industriel des Objets (IIoT). Les objectifs les plus courants qui doivent être atteints dès lors qu´il s´agit d´appliquer ces technologies dans des environnements multi-localisés comprennent l´interopérabilité et la connectivité entre des systèmes et des unités, l´uniformisation des processus incluant la possibilité d´une personnalisation locale, l´accessibilité à distance et/ou délocalisée, la facilité de déploiement, l´assurance d´une disponibilité élevée, la possibilité de mise à l´échelle en fonction de la demande, la supervision et l´exploitation consolidée des données... toutes ces caractéristiques sont communes aux usines dénommées intelligentes, synonymes d´un niveau de numérisation élevé et d´implantation de logiciels.
L´environnement cloud, facteur différentiel de la multi-localisation
De manière évidente, il est également important de pouvoir disposer d´outils d´interconnexion de système à système (S2S). Par le biais de services cloud centralisés, ils permettront de connaître en temps réel la situation de n´importe quel centre de production n´importe où dans le monde, et pouvoir ainsi coordonner leurs activités. Ainsi, un centre donné pourra attribuer du travail en excédent à un autre centre disposant de capacités de production à un autre endroit, ou décider quelle sera l´usine de production la plus efficiente en matière de coûts pour une commande concrète, en gérant à partir d´un panneau de contrôle global les centres de travail et les ressources disponibles, comme s´il s´agissait d´une même usine.
Nous nous dirigeons donc vers une fabrication plus intelligente et efficiente, en mesure de s´adapter à un contexte évolutif par nature. Pouvoir compter sur les systèmes et les solutions technologiques citées précédemment suppose de passer par l´interconnectivité et l´interopérabilité entre les systèmes, les processus, les machines et les personnes, et bien sûr, en intégrant l´écosystème de partenaires, indépendamment du lieu où ils se trouvent. Afin de disposer ainsi d´une vision plus holistique et de développer la création de synergies qui apporteront un plus grand dynamisme et une plus grande souplesse aux structures des entreprises multi-localisées et justifiant la maxime d´Aristote : "Le tout est plus que la somme de ses parties".