A.M.I est une société spécialisée dans le travail de la tôlerie fine.

Au-delà d’une fonction de sous-traitant classique, la volonté affichée de cette PME bretonne est claire : devenir un partenaire de confiance pour tous les industriels qui travaillent avec des pièces ou des structures métalliques.

Leur démarche n’est motivée que par la satisfaction de leurs clients. Ils repoussent ainsi de jour en jour les limites de leur production, de leur matériel et de leur savoir-faire, motivés par l’excellence de leurs produits.

A.M.I (www.toleriefine-metallerie.com), c’est une équipe de 25 personnes formées, dynamiques et proactives au service des clients les plus exigeants avec :

- Un bureau d’études, qui utilise les outils les plus performants en matière de CAO, CFAO et GPAO. Chargé de la conception et du développement, il réalise également le travail d’analyse technique nécessaire à la création du produit à fabriquer. Il peut aussi travailler en partenariat avec le bureau d’études des clients afin d’offrir une aide complémentaire à la réalisation du produit final. 
- Un atelier de fabrication, qui a pour mission de fabriquer les prototypes et les séries. Son leitmotiv permanent est la fabrication de haute qualité et le respect des délais impartis. Les techniciens sont animés par l’ambition de performance, soucieux d’atteindre et de dépasser les objectifs qui leur sont fixés.
 
Plus qu’un savoir-faire unique, A.M.I, c’est l’alliance de plusieurs métiers qui créent un atout majeur.

- La tôlerie fine de précision, qui regroupe les opérations de transformation de l’acier, de l’aluminium et de l’inox en feuilles pour réaliser différents produits tels que des boîtiers, des coffrets… 
- La métallerie, alliée indissociable du métier de la tôlerie fine de précision. Cette branche se charge de la conception et de l’assemblage des tubes, des profilés… Elle est synonyme de travail des aciers et d’autres métaux nobles. 
- Le thermolaquage, procédé de traitement des métaux leur permettant de supporter des températures très élevées allant jusqu’à 550 °C. 
- La découpe laser, utilisée sous différentes formes : découpe laser à l’oxygène, à l’azote et à l’air. Ces différentes méthodes permettent la découpe de nombreuses matières telles que le polymétacrylate, le polyéthylène, le PA6, le téflon, le polypropylène, le PMMA ou l’ABS. 
- Le service d’intégration, qui permet à la société de compléter son offre de fabrication. Il offre la possibilité d’ajouter aux pièces fabriquées des opérations d’assemblage comme le montage, le câblage, le calorifugeage ou encore une intégration complète électrique et électronique.
 
Les outils de production utilisés chez A.M.I sont récents, performants et régulièrement optimisés afin de satisfaire les besoins des secteurs variés avec lesquels l’entreprise travaille.

Pour cela, la société s’est équipée d’outils de pointe : machines de découpe laser, plieuses CN, taraudeuses CN, cellules de pliage robotisées et, plus récemment, d’un combiné laser-poinçonneuse AMADA piloté par Lantek.

Depuis 1999, ces professionnels de la tôlerie fine orientent leur démarche vers des objectifs concrets : une qualité de travail et d’exécution irréprochable.

« Le Respect des engagements » résume parfaitement l’état d’esprit que Gérard David, dirigeant de l’entreprise, transmet à ses collaborateurs.

L’équipe Lantek est donc intervenue pour répondre à leur besoin de logiciels récents et performants, étudiés pour satisfaire les exigences des professionnels du métal tout en restant compétitifs et en maîtrisant leurs coûts de fabrication.

Ils ont fait appel aux techniciens de Lantek afin de poursuivre leur évolution technique et disposer d’une fabrication optimisée en gardant une parfaite maîtrise des coûts des outils logiciels.

Installée en seulement une semaine, la solution Lantek Expert a été rapidement assimilée par l’équipe de production.

David CALVEZ, Directeur industriel d’A.M.I, témoigne de son expérience de l’installation ERP Lantek

« En 3 mois, nous avions atteint notre vitesse de croisière. La rapidité de mise en œuvre de la solution Lantek nous a tous surpris. »

À propos des résultats obtenus :

« Amélioration de notre productivité et également réduction des coûts de production. C’est certainement la rapidité de mise en œuvre et la fiabilité du produit qui nous ont permis d’atteindre ces objectifs. »

Lantek Expert constitue une solution de CFAO d’un apprentissage facile.

En lien direct avec CLIPPER et deux autres logiciels déjà installés sur leur chaîne de fabrication, Lantek Expert leur donne entière satisfaction.

Selon David Calvez, la qualité des liens avec les logiciels d’ERP est fondamentale et les éditeurs devraient y consacrer toute leur attention.

À propos d’A.M.I
Créée en 1999, cette société compte actuellement 25 personnes.
Cette PME, basée à l’ouest de la France, près de Rennes, réalise 3,2 M€ de chiffre d’affaires par an.
L’entreprise s’étend sur 4 300 m² d’ateliers couverts.
http://www.toleriefine-metallerie.com/