Autore: Carlos García Villate, direttore R&S di Lantek
Per quanto riguarda i fornitori di tecnologia di queste aziende, come Lantek, la nostra sfida è aiutarli a comprendere queste tecnologie e a tracciare questo percorso di trasformazione nel frattempo che noi sviluppiamo i nostri prodotti in ambienti sicuri e facili da usare e che includano tutti questi miglioramenti nel modo più organico e semplice possibile.
A tutto ciò bisogna aggiungere la pandemia, che ha portato a un empowerment ancora maggiore delle persone, umanizzando le aziende nelle loro relazioni con tutti i loro stakeholder: clienti, fornitori, dipendenti, partner, ecc... Ora più che mai è diventato chiaro che una delle risorse più importanti di qualsiasi organizzazione sono le persone, come si sentono, come agiscono, come si relazionano, come pensano. è la cosiddetta Internet of Behavior (IoB) o Internet dei comportamenti.
Ma anche prima del Covid-19, la necessità di personalizzare prodotti e servizi era presente nella quotidianità delle fabbriche. Grazie ai Big Data e ai sistemi di Intelligenza Artificiale, nel settore industriale, il Data Analytics incrociava i dati per individuare i modelli di consumo, sia di un particolare cliente che dei consumatori in generale; sia per aree geografiche che per continenti.
Ora, la tecnologia va ancora oltre per valorizzare questo binomio di digitalizzazione e personalizzazione in quello che si chiama Internet of Behaviour, mettendo le persone ancora di più al centro del processo decisionale.
Prima di tutto, e soprattutto: attenzione ai dati
La priorità è capire che, in qualsiasi scenario, nelle tecnologie e nei processi produttivi che verranno digitalizzati, la base di tutto sono i dati e l´uso che ne viene fatto.
Fino ad oggi, molte aziende industriali hanno digitalizzato con un atteggiamento di chiusura verso i dati: si sapeva che la priorità era quella di far funzionare i software di gestione, il CAD/CAM o la pianificazione dell´officina. Non si faceva particolare attenzione a ottenere dati puliti, adeguati all´attività, e certamente non si collegavano i dati che esistevano in diverse aree dell´azienda.
Con l´Industria 4.0 i dati, quella materia prima che hanno tutte le aziende industriali arriva ad occupare un posto di rilievo. E la base per iniziare a usare questi dati è essere consapevoli della necessità di identificare, pulire, classificare e collegare le informazioni di ogni macchina e ogni computer in ogni area dell´azienda. E da qui delineare un piano basato sul piano strategico dell´azienda: pianificazione della produzione, budgeting intelligente, gestione delle scorte, aumento della produttività, risparmio di tempo e costi, ottimizzazione delle materie prime... Qualunque sia la vostra esigenza principale, senza dubbio c´è già un modo per affrontarla attraverso la tecnologia e la digitalizzazione.
Facciamo un semplice esempio: un´azienda acquista un nuovo braccio robotico che le consentirà di realizzare nuove parti o nuovi prodotti. Se, oltre a quel progresso che comporta la possibilità di realizzare nuovi prodotti, il braccio robotico è connesso con la tecnologia IoT (sensori, comunicazione con altre macchine e operatori, ecc.), e tutti i dati ottenuti (tempi di utilizzo, errori, OEE, fermi, manutenzione...) vengono raccolti in database aperti, le applicazioni di analisi possono visualizzare immediatamente avvisi e raccomandazioni, non solo per quel braccio ma anche per l´intera linea. E sfruttando quei dati, le applicazioni basate sull´intelligenza artificiale saranno in grado di trovare, ad esempio, una pianificazione del lavoro più efficiente, riducendo tempi e costi, o adegueranno meglio il budget di un pezzo.
E, come accennato in precedenza, l´Industria 4.0 non è una tecnologia, ma l´interrelazione di molte tecnologie che sfruttano i dati per trovare miglioramenti continui in ogni fase del processo.
Dalla mano del partner giusto
Per poter progredire in questo percorso, è sorta la figura del partner da affiancare. Sia l´inarrestabile trasformazione digitale a cui assistiamo da anni, sia gli eventi incerti e imprevisti come la pandemia, hanno reso evidente l´importanza del lavoro collaborativo e della co-creazione di soluzioni da parte di clienti o fornitori. Solo che la scelta del partner giusto richiede tempo.
In Lantek accompagniamo i nostri clienti nella loro evoluzione da 35 anni e ci adattiamo alle loro diverse fasi di maturità digitale, guidandoli e supportandoli nella loro trasformazione digitale.
In questo vasto lavoro nello sviluppo del software, Lantek ha lavorato sempre in maniera costante verso il concetto di Smart Factory. Ora, insieme all´evoluzione dell´Industria 4.0 e alle sfide create dalla pandemia, questa tendenza sta diventando mainstream con aziende di tutte le dimensioni che studiano come può utilizzarsi per la loro applicazione.
è qui che Lantek può fornire un chiaro vantaggio alle aziende produttrici di lamiere, poiché dispone di prodotti maturi come Lantek MES e Lantek Analytics progettati specificamente per questo settore. Si tratta di prodotti progettati in modo che qualsiasi azienda, indipendentemente dalla propria maturità digitale, possa iniziare a compiere passaggi facilmente configurabili nel proprio percorso verso una fabbrica intelligente.
Perché, essendo coinvolto nelle prime fasi di questa rivoluzione, Lantek ha una profonda conoscenza delle esigenze e degli ostacoli che i produttori devono affrontare e ha anche una notevole esperienza nell´integrazione dei sistemi con qualsiasi software che il cliente abbia già, nonché dei requisiti e delle configurazioni necessari per i fornitori OEM.