同社のデニズリ工場には、レーザー切断機11台、酸素切断/プラズマ切断機6台、プレスブレーキ5台、ギロチン3台を含む金属加工機械27台があります。鋼板加工生産マネージャーの Özkan Özker 氏は、「当社は約 18 年間 Lantek ソフトウェアを使用しており、Lantek Expert システムの専門的な実装と、長年にわたるあらゆる問題や質問への迅速な対応により、同社の技術サポートチームと緊密な協力関係を築いてきました。」と言います。

現在、Askon Demir 社は 18 の

Lantek Expert

ライセンスを保有しており、4 ～ 12 kW の Nukon レーザー切断マシン 5 台、10 kW と 12 kW の LVD Phoenix レーザーカッター 2 台、Bodor 2kW レーザー、Ajan プラズマカッター、Ajan オキシカットマシンをプログラミングしています。Özkan Özker 氏は「Lantek Turkey は、Lantek プログラミングを中央サーバーシステムに集中させ、さまざまなマシンのメーカー、モデル、テクノロジーのプログラミングを １つの傘下にまとめるのに役立ちました。」とも述べています。サーバーベースの Lantek Expert を使用してこれらすべてのマシンをプログラミングしたことで、会社の業務方法は大きく変わりました。20人のエンジニアがデータを共有し、顧客のモデルとアセンブリをインポートする Lantek Expert システムで作業します。 は、市場のほぼすべての CAD システムから設計データをインポートでき、製造準備が整ったアセンブリ内のコンポーネントを解釈して展開できます。 は、Askon Demir 社のすべてのマシンのプログラミングとエンジニア間でのデータ共有が可能なため、生産要件の日々の変化に合わせてジョブをあるマシンから別のマシンに移動することが容易になりました。 さらに、エンジニア全員が同じデータベースで作業するため、必要に応じて作業負荷を共有し、より柔軟かつ効率的に作業を行うことができます。 Lantek の高速自動部品ネスティングは、Askon Demir 社が処理する材料の量が多いため、同社にとって特に重要です。Özkan Özker 氏は、「ネスティングにおける当社の最も重要な目標は、スクラップを最小限にすることです。Lantek の高速で高度な自動ネスティング技術により、スクラップを最小限に抑え、生産性を向上させることができます。必要な部品の数とすべての材料を同じ画面で確認できるため、ネスティングの最適化が容易になり、コストの削減、生産の高速化、利益の増加につながっています」と述べています。このシステムは、残材も処理し、使用可能な材料を追跡して、不規則な形状のシートに部品をネスティングすることで、材料の無駄をさらに減らすことができます。Özkan Özker 氏は「サーバーベースの Lantek システムは当社の生産に不可欠であり、ぜひお勧めします。実際、当社のマシンサプライヤーの 1 社は、当社がこのソフトウェアを推奨した後、Lantek と提携するようになりました。」と結論付けています。

Benefits of implementation

Now, Askon Demir has 18 Lantek Expert licenses and programs 6 Nukon laser cutting machines from 4 to 12 kW, 2 LVD Phoenix laser cutting machines 10 and 12 kW, 3 Bodor 2kW laser cutting machines, an Ajan plasma cutter and an Ajan oxy-cut machine.

Özkan Özker adds, “Lantek Turkey has helped us centralize our Lantek programming onto a central server system, bringing together the programming for a range of different machine makes, models and technologies under one umbrella.”

Programming all these machines with server based Lantek Expert has made a huge change to the way in which the company works. 20 engineers share data and work on the Lantek Expert systems importing customer´s models and assemblies. Lantek Expert is able to import design data from almost every CAD system in the market and can interpret and unfold components in an assembly ready for manufacture. Because Lantek Expert can program and share data between engineers for all of Askon Demir´s machines, it is now easy to move jobs from one machine to another to meet the daily changes in production requirements. Additionally, since the engineers are all working from the same database they can operate much more flexibly and efficiently, sharing workloads as necessary.

Lantek´s fast automatic part nesting is particularly important for Askon Demir due to the large volume of material that the company processes. Özkan Özker says, “Our most important objective for nesting is obtaining minimum scrap. Lantek´s rapid and advanced automatic nesting technologies deliver minimum scrap and increased productivity. We can see the number of parts required and all the materials on the same screen, which makes it easy to optimize nesting resulting in reduced costs, faster production and increased profit.” The system also handles remnants of material, keeping track of what is available and nesting parts in the irregularly shaped sheets, further reducing material wastage. Özkan Özker concludes, “The server based Lantek system is essential for our production, and we would definitely recommend it. In fact, one of our machine suppliers now collaborates with Lantek after we recommended the software to them.”