Mając na celu ulepszenie swoich systemów, aby użytkownicy mogli pobierać i wykorzystywać dane generowane w codziennej pracy fabryk celem optymalizacji procesów i analizy, firma Lantek zaprojektowała ponad 40 nowych funkcji, koncentrując się na zarządzaniu produkcją i automatyzacji.

„W dzisiejszym świecie nie kwestionuje się już faktu, że dane są surowcem, umożliwiającym postęp w rozwoju i stanowią wartość dla zaznaczenia przewagi konkurencyjnej na rynku", wskazuje Asier Ortiz, Dyrektor Techniczny Lantek (CTO). „Dlatego znaczna część prac z zakresu badań, rozwoju i innowacji Lantek skupiła się właśnie na tym, jak uzyskać dane, aby umożliwić zintegrowaną kontrolę i zarządzanie każdą maszyną do cięcia i obróbki, zapewniając globalną przejrzystość i podnosząc poziom produkcji przy jednoczesnym zmniejszeniu jej złożoności”.

W celu osiągnięcia lepszej i wydajniejszej produkcji, z wykorzystaniem najnowszych osiągnięć technologicznych (sztucznej inteligencji, chmury, samouczenia się maszyn...) Lantek 2019 udostępnia użytkownikom następujące ulepszenia:

Lantek Expert: automatyzacja i możliwość śledzenia

Lantek zrobił kolejny krok, aby zaspokoić potrzeby rynku, który wymaga większej wydajności procesów i oszczędności czasu poświęcanego na realizację zadań. W tym celu, w wyniku stałej współpracy ze swoimi klientami, w systemie Lantek Expert zaproponowano ponad 40 ulepszeń.

Spośród nich szczególnie wyróżnia się innowacyjna propozycja zarządzania usuwaniem otworów, szkieletów arkusza i resztek użytecznych, jako element pomocy operatorowi w kompletacji wyprodukowanych elementów.

Kolejna kwestia to automatyzacja procesów. Automatyzacja zadań jest procesem ciągłym, pozwalającym na koncentrację rutynowych procesów i usprawniającym tworzenie nestingów zgodnie z potrzebami klienta.

W celu zaspokojenia potrzeb identyfikacji i możliwości śledzenia elementów, zwiększono możliwości zarządzania bazami danych elementów, umożliwiając dodatkowo automatyczne i półautomatyczne znakowanie blach oraz opadów użytecznych kodami QR. W ten sposób Lantek daje możliwość załączenia informacji dotyczących elementów, takich jak operacje i właściwości, jak np. (kolor, gięcie itp.).

Poza tym, zwiększono bazę danych maszyn tnących, (obecnie obejmuje ponad 1.200 modeli praktycznie wszystkich producentów na rynku).

Integracja z programami do projektowania

W kwestii możliwości integracji i zarządzania modelami 3D dla procesu cięcia i gięcia, wersja 2019 została zmodernizowana o integrację z głównymi programami do projektowania.

W ten sposób w fazie importu zwiększyła się możliwość pracy z programami i plikami, włączając wszystkie główne formaty graficzne 3D dostępne obecnie na rynku. Ponadto użytkownicy będą teraz mogli zarządzać w systemie różnymi parametrami gięcia dla każdej operacji, takimi jak długość i kąt gięcia, promień gięcia, współczynnik K, specjalne gięcie, obrót czy zmiana narzędzia. Będą przy tym mieć możliwość tworzenia plików STL do wizualizacji części w 3D, plików DXF, co pozwala na traktowanie ich jako plików CNC czy wreszcie plików LSTC ze wszystkimi informacjami o gięciu.

Lantek Flex3d Tubes, zwiększając wydajność cięcia rur

Wersja 2019 wprowadza obsługę nowych modeli maszyn, optymalizując cięcie w zależności od możliwości maszyny oraz uproszczając operatorowi zarządzanie cięciem, zarządzanie odpadami i ewakuację elementów.

Lantek MES, czyli jak wydajnie zarządzać produkcją

Prawidłowe zarządzanie i planowanie produkcji jest kolejnym kluczem do sukcesu w procesach produkcyjnych. W tym sensie Lantek MES jest produktem, łączącym w sobie 19 najistotniejszych nowości. Celem jest optymalizacja produkcji w różnych kierunkach.

Ze swojej strony użytkownicy będą teraz mieć pełny wgląd w planowanie produkcji - widok Gantta, dzięki nowemu modułowi Lantek MES Monitoring.Prostota, funkcjonalność i natychmiastowość w celu utrzymania codziennej produkcji zawsze w centrum uwagi.

Ponadto dodano szereg usprawnień w zakresie wydajności: nesting z wyborem blach, pełną możliwość śledzenia produkcji, gromadzenie i poprawę jakości danych w większej liczbie m.in. maszyn, raportów, i filtrów.

„Jedynym celem, który realizujemy poprzez te ulepszenia, jest dotarcie z rozwiązaniami Lantek na nowy poziom, aby jeszcze szybciej i łatwiej zarządzać produkcją. Dzięki monitorowaniu i analizie danych jesteśmy gotowi do przybliżenia inteligentnej produkcji sektorowi, który musi podążać śladem rewolucji przemysłowej 4.0, aby wciąż być konkurencyjnym. W tym znaczeniu przekształciliśmy potrzeby naszych klientów w potężne narzędzia produkcji i zarządzania. Aktualizacja ta naprawdę jest warta zachodu", stwierdził Asier Ortiz, Dyrektor Techniczny Lantek.

O firmie Lantek Lantek jest międzynarodową firmą przewodzącą cyfrowej transformacji przedsiębiorstw z sektora obróbki blachy. Dzięki oprogramowaniu do inteligentnej produkcji umożliwia podłączenie fabryk, przekształcając je w inteligentne fabryki. Swoją ofertę usług uzupełnia rozwiązaniami CAD, CAM, MES i ERP przeznaczonymi dla firm produkujących elementy przy wykorzystaniu blach, rur i profili i zastosowaniu dowolnej technologii cięcia (lasera ,lasera plazmylasera cięcia tlenowegolasera strumienia wody gilotyny iwykrawania

).<

Firma Lantek, założona w 1986 roku w Kraju Basków (Hiszpania), jednym z głównych europejskich centrów rozwoju maszyn, pozwala na integrację technologii obróbki blach dzięki oprogramowaniu do zarządzania zaawansowaną produkcją. Obecnie przedsiębiorstwo jest liderem wyróżniającym się w swoim sektorze dzięki zdolności do innowacji i zaangażowaniu w ekspansję zagraniczną. Firma ma przeszło 21.884 klientów w 100 krajach i 20 własnych biur w 14 krajach oraz rozbudowaną sieć dystrybutorów na całym świecie. W 2018 roku działalność zagraniczna stanowiła 86% jej przychodów. www.lantek.com/us