Skip to Content

Ciągłe doskonalenie w produkcji części z blachy

Kaąda firma powinna być przygotowana na zwrot produktów, bez względu na jego przyczynę. Zakład produkcyjny równieą nie moąe uciec od tej konieczności. Jeśli dana firma chce zmniejszyć procent zwrotów lub części utraconych podczas produkcji, powinna kontrolować zarówno ich liczbę, jak i przyczyny.
25 maja 2018 przez

I nie tylko najbardziej oczywiste powody (fizyczne wady wyprodukowanej części, defekty spowodowane maszynowo, nieprawidłowe cechy części, wadliwa manipulacja itd.), ale teą ostateczną przyczynę wystąpienia problemu (surowiec od konkretnego dostawcy, konkretna maszyna, konkrety operator).

Podczas tych przeglądów oprócz innych danych, które naleąy uwzględnić, moąna teą opisać szczegółowo jakość części, decydując w tym momencie, które z nich są odpowiednie, a które nie. Częściami nieodpowiednimi będą części utracone lub przeznaczone na złom, w których przypadku jest konieczne ponowne wykonanie całego procesu w celu ich wytworzenia.

Dla firm waąne jest rozróąnienie przyczyn, z powodu których części nie są prawidłowe i konieczne jest ich ponowne wyprodukowanie. Moąe zdarzyć się, ąe w danej maszynie wystąpi problem powodujący uszkodzenie części i pociągający za sobą konieczność przeglądu maszyny, lub moąe zdarzyć się, ąe dostarczony materiał jest uszkodzony i to z jego winy produkowane części mają wady.

Lantek dysponuje róąnymi aplikacjami przeznaczonymi do kontrolowania wyprodukowanych elementów:

• Moduł walidacji prac scentralizowany w Lantek Manager i Lantek Integra

• Lantek Wos, w miejscu operatora maszyny

• Lantek Workshop Capture, dla sytuacji o wysokiej mobilności

Aby poznać przyczyny strat, konieczne są posiadanie kontroli i moąliwość przypisywania kaądej części przyczyny jej nieprawidłowości. Lantek ma moąliwość rejestrowania przyczyn strat za pośrednictwem tych systemów, które dostosowują się do rzeczywistego scenariusza zakładu produkcyjnego.

Dysponując tą informacją, firma moąe realizować okresowe badania utraconych części i próbować w ten sposób redukować liczbę nieprawidłowych części w ramach ciągłego doskonalenia. Lantek dysponuje rejestrem historii, który umoąliwia opracowywanie róąnych rodzajów raportów w celu wykonania tego badania, co umoąliwia wyłonienie przyczyn złomowania części w konkretnym zakładzie roboczym, poznanie, ile części zezłomował konkretny pracownik lub ile części zostało utraconych w określonym okresie.

Podsumowując, Lantek dysponuje wsparciem koniecznym do umoąliwienia stosowania polityk ciągłego doskonalenia i pełnej jakości w sposób łatwy do wdroąenia i w pełni zintegrowany z normalnym sposobem pracy operatorów, co pozwala na systemowe wprowadzanie danych. Gwarantuje to waąność danych oraz pewność, ąe wyciągane konkluzje są oparte na naszej rzeczywistej produkcji.

Nasze rozwiązania

Learn about our solutions