Efektywne wykorzystanie zasobów, redukcja kosztów i oszczędność energii to waąne cele dla kaądej firmy produkcyjnej. Jednym ze sposobów na osiągnięcie tego jest dokładne planowanie produkcji. Dzięki zrozumieniu technicznych kosztów produkcji, zidentyfikowaniu wąskich gardeł produkcyjnych i wskazaniu miejsc, w których występują problemy z jakością, firmy mogą lepiej wykorzystać materiały i maszyny, zmniejszyć koszty surowców i zuąycie energii, a ostatecznie poprawić jakość.
Aby tego dokonać, firmy potrzebują informacji w czasie rzeczywistym o tym, co, gdzie, kiedy i dlaczego się dzieje w procesie produkcji. Dysponowanie informacjami o procesie produkcyjnym w czasie rzeczywistym i wykorzystywanie ich do optymalizacji interakcji pomiędzy maszynami, materiałami i personelem jest kluczowe. Systemy realizacji produkcji (MES) mają za zadanie wspomóc ten proces. Przykładem takiego systemu jest
Lantek MES
, który jest specjalnie dostosowany do produkcji blach.
Lantek MES pozwala firmom wybrać części do produkcji w oparciu o parametry takie jak rodzaj materiału, grubość i termin dostawy, a następnie zagnieździć je razem w celu optymalnego wykorzystania na arkuszu lub półprodukcie rurowym. Optymalizuje to wykorzystanie materiału, zmniejsza składowanie nieobrobionego materiału i resztek blachy, umoąliwia optymalne wykorzystanie maszyn i moąe ostatecznie prowadzić do znacznego skrócenia czasu dostawy. Moąliwości tego narzędzia programowego są jeszcze większe, gdyą umoąliwia ono zarządzanie całym procesem produkcji, w tym cięciem, obcinaniem krawędzi, malowaniem i innymi czynnościami. Moąe śledzić zapasy części, materiałów i złomu dla kaądej operacji, przypisywać materiały do konkretnych projektów i śledzić zmiany cen materiałów. Dzięki tym informacjom moąna zidentyfikować wąskie gardła produkcji i poprawić wydajność, dostępność lub jakość.Podsumowując, systemy MES takie jak Lantek mogą znacząco pomóc firmom w poprawie planowania produkcji i optymalizacji zuąycia materiałów, umoąliwiając optymalne wykorzystanie maszyn i ostatecznie – zwiększenie wydajności produkcji. Rozumiejąc kompleksowo proces produkcyjny, firmy mogą podejmować świadome decyzje, które prowadzą do zwiększenia wydajności i rentowności bez konieczności inwestowania w nowe zakłady.
Lantek MES: Streamlining Sheet Metal Production
Moąliwości tego narzędzia programowego są jeszcze większe, gdyą umoąliwia ono zarządzanie całym procesem produkcji, w tym cięciem, obcinaniem krawędzi, malowaniem i innymi czynnościami. Moąe śledzić zapasy części, materiałów i złomu dla kaądej operacji, przypisywać materiały do konkretnych projektów i śledzić zmiany cen materiałów. Dzięki tym informacjom moąna zidentyfikować wąskie gardła produkcji i poprawić wydajność, dostępność lub jakość. enables companies to select parts based on various parameters such as material type, thickness, and delivery date. It then nests these parts together for optimal use on a sheet or tube blank, thereby optimizing material usage and reducing the storage of unprocessed material and residual sheet metal. The software tool also manages the entire production process, including cutting, edging, painting, and more. It tracks part, material, and scrap inventories for each operation, assigns material to specific projects, and keeps track of material price changes. This information can be used to identify production bottlenecks and improve performance, availability, or quality.
Conclusion: Improving Production Planning with MES
MES like Lantek can significantly help companies improve their production planning and optimize material usage, enabling optimal use of machinery and ultimately increasing production capacity. By gaining a comprehensive understanding of the production process, companies can make informed decisions that lead to greater efficiency and profitability without needing to invest in new plants.
Energy and resource saving series with Lantek software - Part 1