Hoy en día a través de programas, las máquinas-herramienta de control numérico son capaces de realizar complicados cortes de chapa sobre superficies complejas con un alto nivel de precisión. En este tipo de mecanizados, la pieza a cortar se diseña a partir de software de fabricación CAD/CAM. Ciertamente, dada la complejidad, se pueden producir inexactitudes que, si no se prevén, pueden terminar afectando al resultado final.
¿Cómo salvar y/o minimizar eventuales errores en el mecanizado? Efectivamente, la respuesta está en la digitalización de la máquina-herramienta, un proceso que tiene sus costes, pero cuyo beneficio en términos de rentabilidad y eficiencia de la planta se percibe de forma rápida y es mayor. La adopción de tecnología 4.0 aporta altos estándares de calidad, una capacidad de fabricación a gran escala en menor tiempo y mejor rendimiento y prestaciones.
Dentro de la digitalización, las máquinas-herramienta pueden trabajar en entornos virtualizados a través de software avanzado, donde se analizan previamente los archivos generados por el CAD/CAM y se comparan con el archivo desarrollado en 3D por la simulación del mecanizado proveniente del control numérico. Esta simulación permite ver cada paso del procesamiento de una manera muy detallada y precisa, indicando los puntos críticos del mecanizado. Así, el operario puede intervenir modificando cualquier etapa del procesamiento, incluso antes de la producción de la pieza real, de tal manera que se incrementan las prestaciones de la máquina-herramienta y la calidad del producto final.
Por lo tanto, en un entorno digital se reducen los errores que puedan proceder desde la propia edición del sistema CAD hasta del rendimiento del sistema CAM o del posprocesador; desde la parametrización de las CNC hasta del propio sistema mecánico de la máquina.
Modelos de inteligencia artificial
En el sector del corte de chapa, la digitalización empieza por tener un Digital-Twin de la máquina de corte y poder simular con el CAM (
Lantek Expert
) y estimar de esta manera los tiempos de corte y el consumo de materiales para poder realizar una oferta precisa. En el CAM también se puede visualizar el movimiento el cabezal de la máquina de corte y prever posibles problemas de colisión o sobrecalentamiento de piezas, antes de que el anidado se corte.
It doesn´t matter what size your factory is, small, medium and large ones all have to be on the same level in terms of digitization. The collaborative and co-creation solutions model is essential for this. At Lantek, we´re working hard to be the partner of choice to optimize sheet metal and metal plants with advanced software, and we´re doing it for one reason only: to help you and accompany you in digital transformation.