Zu diesem Zweck ist es wichtig, ein Beratungsteam zu verfügen, das in der Lage ist, die Besonderheiten eines jeden Kundenunternehmens zu analysieren und die erhaltenen Daten mit dem Marktangebot zu vergleichen, um ein marktweites Alleinstellungsmerkmal zu bestimmen.

Dieser Erkenntnisprozess beginnt mit der Erfassung der Besonderheiten des Unternehmens, indem die bereits vorhandenen Systeme und deren Funktion im Prozess, der verfolgten Ziele, der Hindernisse und Schwierigkeiten, die im täglichen Betrieb auftreten, identifiziert werden. Zudem werden auch die Mitarbeiter des Kundenunternehmens identifiziert, deren Beteiligung für eine erfolgreiche Umsetzung als unerlässlich erachtet wird. Mit all diesen Informationen entwerfen die Ingenieure ein Szenario mit sämtlichen detaillierten Anforderungen, die mit dem Kunden kontrastiert werden, um Lösungen zu erstellen, die dabei helfen sollen, die Ziele zu erreichen und den Wettbewerbsvorteil zu erhalten.

In diesem Sinne ist es notwendig, sich auf einen erfahrenen, leistungsfähigen und kompetenten Partner zu verlassen. Dabei muss es sich um einen Partner mit Fachleuten handeln, die zuhören, Alternativen vorschlagen und persönlich angepasste Lösungen umsetzen. Es ist notwendig, über Personen zu verfügen, die in der Lage sind, die Herausforderungen und die alltäglichen Gegebenheiten in den Produktionsstätten zu verstehen, und die dabei helfen, die Leistung und Koordination der Systeme zu verbessern und Lösungsansätze zu finden, um die Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität sowie die Effizienz zu steigern. Auf diese Weise sollen sogar bestimmte Situationen im Hinblick auf das Management der Produktionsstätte vorhergesehen werden, um unbeabsichtigte Ereignisse – z. B. Probleme mit dem Lagerbestand oder betriebliche Überlastung der Maschinen – und damit verbundene Verzögerungen oder Unterbrechungen der Produktion zu vermeiden. Darauf basierend entwickelt das Beratungsteam spezifische Werkzeuge. Im Zusammenhang mit der Maschinenprogrammiersoftware (CAD/CAM) wird beispielsweise überprüft, ob es notwendig ist, die Zeit- und Kostenberechnungseinstellungen an den Einzelfall der jeweiligen Maschine anzupassen, um die reibungslose Funktion zwischen Maschine und Software zu erreichen. Im Falle des Produktionsmanagements (MES) werden die wichtigsten Punkte der Kette bestimmt, um kritische Informationen zur Verbesserung von Prozessen und Qualität übersichtlich darzustellen.Häufig sind alte Drittanbietersysteme in den Unternehmen vorhanden, die für die Kommunikation und Integration mit den neuen Systemen entsprechende Anpassungen erfordern, sodass diese Systeme reibungslos – wie ein einziges System – zusammen funktionieren.

Andererseits können erfolgreiche Anwendungen in einigen Fällen auch angepasst und auf andere Kunden übertragen werden, sodass diese ihr eigenes Leistungsversprechen mit persönlich angepassten Werkzeugen erhalten, die es Kunden ermöglichen, ihre Wettbewerbsfähigkeit ohne Preis- und Kostenkämpfe zu steigern, da sie über ein eigenes, einzigartiges Angebot verfügen, auf das ihre Kunden setzen werden. Heutzutage werden Maschinen immer ähnlicher, sodass ein Hersteller von Blechteilen, Rohren oder Metallprofilen, der sich von seinen Wettbewerbern abheben will, dies nicht nur mithilfe von Maschinen oder Software erreichen wird, wo andererseits aufgrund des großen Wettbewerbs billige Lösungen, jedoch mit geringerem Optionsumfang, angeboten werden. Aus diesem Grund sind Alleinstellungsmerkmale entscheidend, um innerhalb dieses wettbewerbsintensiven digitalen Ökosystems Marktanteile zu gewinnen.Es geht also darum, Lösungen zu finden, die es ermöglichen, die Produktion in Echtzeit zu koordinieren, zu steuern und anzupassen, um sie auf diese Weise wirksamer, flexibler und profitabler zu gestalten und die Fabrik in eine intelligente Fabrik zu verwandeln, in der Prozessautomatisierung, Maschinensensorik und Vernetzung mit der Cloud-Umgebung die Wettbewerbsfähigkeit auf ein neues Niveau heben. Unabhängig davon, zu welcher Branche das Unternehmen gehört, ob Industrie, Landwirtschaft, Schiffsbau, Automobilbau, Luftfahrt, Energie, Eisen- und Stahlherstellung, Klimatechnik oder Vertrieb: Es gibt eine Lösung für alle Unternehmen – Ihre Lösung.

There are often old systems from third party operators within the customer company and it is necessary to find a way for the old and new systems to communicate effectively and become integrated so that they cooperate as if they were a single system.

At other times, a successful implementation in one company can be extended to other customers, adapting to each particular situation to maintain the company´s unique value proposition with customized tools which enable them to compete without falling into price and cost wars, since they will be able to offer their own, unique proposition that will appeal to their customers.

Nowadays, machines are becoming more and more similar to each other, so that a manufacturer of sheet metal parts, tubes or metal profiles that seeks to be different from its rivals is not going to achieve it solely through its machines or software and where, at the same time, increased levels of competition put cheap solutions on the market, but with fewer options. That is why differentiation is the way to gain market share in this competitive digital ecosystem.

In short, it is a question of seeking solutions that make it possible to co-ordinate, control and adapt production in real time, making it more agile, flexible and profitable; solutions which turn the factory into a Smart Factory, where process automation, machine sensorization and interconnectivity with the cloud environment will enable a higher level of competitiveness to be achieved. No matter which sector the company belongs to - industrial, agricultural, shipbuilding, automotive, aeronautical, energy, iron and steel, climate control or distribution - there is a solution for everyone. Their unique solution.