Comme une chorégraphie, où les danseurs bougent au rythme des musiciens, qui sont menés à la baguette par le directeur de l´orchestre, toute fabrication nécessite une élaboration harmonieuse de processus dans laquelle les employés sont impliqués et engagés à cent pour cent pour obtenir une production efficace, rapide et flexible dans l´intérêt d´être compétitif à l´ère de la numérisation. Une orchestration capable de s´adapter aux changements de rythme qu´exige la personnalisation des produits et les livraisons dans des délais de plus en plus courts, en utilisant des instruments de plus en plus sophistiqués comme le Big Data, l´Apprentissage automatique ou l´Internet des objets (IdO) pour, ainsi, faire partie de ce groupe d´élite qui accompagne la transformation numérique vers l´Industrie 4.0.
Avec notre proposition de Fabrication avancée, l´analyse de données, la planification avancée de la production à partir du système d´exécution de fabrication le plus intelligent du marché (MES+) et le stockage des informations dans un environnement Cloud sont possibles. Des opérations sont dûment orchestrées pour mieux gérer d´éventuelles failles ou incidences du système, corriger automatiquement les problèmes de stock ou rééquilibrer les charges de travail. En définitive, il s´agit de proposer une nouvelle partition permettant de faire face à de nouveaux besoins et, y compris, d´anticiper de nouveaux bons de commande en temps réel. Cette planification intelligente est possible grâce à la connectivité des systèmes de ressources de production (MRP) et de ressources d´entreprise (ERP), où se croisent les données historiques et réelles qui optimisent la fabrication.
Le cloud facilite la propagation de cette chorégraphie dans différentes usines d´une même entreprise situées à différents emplacements. Les services web permettent aux machines-outils de coopérer entre elles à partir du logiciel, de manière autonome mais coordonnée, sans presqu´aucune intervention de l´homme et établie en accord avec les processus et priorités de l´organisation. Ces solutions avancées supposent un bond qualitatif et quantitatif de la productivité, de l´efficacité et en définitive de la compétitivité de l´entreprise ; dans laquelle la connaissance de la société sera impossible sans cette orchestration des ressources.
En résumé, l´orchestration de la production se compose des éléments suivants :
- Composition des processus dans lesquels les personnes, les logiciels et les machines-outils participent
- Préparation du logiciel et du matériel informatique pour chacun des systèmes impliqués
- Connexion et automatisation des flux de travail dans l´ensemble
C´est ainsi que nous nous chargions d´organiser et d´automatiser les machines pour un type d´utilisation spécifique et que nous sommes passés à un système combiné, selon le type et le matériau de découpe, pour finalement travailler dans le cloud et arriver à organiser les processus qui ne se trouvent pas dans le même lieu, en réussissant à transformer l´usine en Usine intelligente.
D´autre part, cette orchestration est obligatoire dans la mesure où l´efficacité maximale de la productivité d´une usine n´est plus dans les systèmes fournis par un seul fournisseur, mais la spécialisation et collaboration accrues contraint à établir un lien entre les solutions provenant de différents fabricants pour tirer le meilleur parti. Grâce au caractère universel de notre logiciel, cette communication entre machines est réalisable.
En définitive, c´est dans l´orchestration que nous trouvons comment faire en sorte que la même partition s´adapte en fonction des besoins de chaque instrument, que nous sommes en train de rendre utile grâce au fait que les données vont établir l´ensemble des processus et des parties intervenantes (les personnes, les machines et les logiciels). Enfin, le fait de tous leur faire faire la même chorégraphie permet que tout se passe sans erreurs et sans provoquer de blocages.