同社は、厚さ 0.8 mm から 20 mm までの重いストリップミル製品と軽いストリップミル製品を扱い、コイルをほどき、平坦化し、長さに合わせて切断した後、プラズマ、フレームまたはレーザーで切断します。C Browでは顧客の要望に合わせて曲げ・折り曲げサービスも提供しています。年間 10 万トンを超えるシートとプレートを処理するValued Added 部署では、2012 年以降、Lantek のソフトウェア製品スイートのサポートで、売上高を前年比 13% 増加させました。

C. Brown のマーケティング ディレクター、Julian Adkins 氏は次のように語っています。「当社には、各マシンの CNC プログラミング専用のソフトウェアが散在していました。そのため、生産を別のマシンに移す必要がある場合は、再度プログラミングする必要があり、柔軟性に重大な影響がありました。すべてのマシンをプログラミングするには 1 つの CAM システムが必要であり、ビジネス全体を運営するには、そのシステムと統合された管理システムが必要であることがわかりました。予算内で統合された解決策を探し、Lantek Integra が当社の要件を満たす唯一のソリューションであることがわかりました。」

Lantek Integra ERP

システムは、顧客関係管理、販売モジュール、購買モジュールなど、製造機能に必要なすべてを結び付けます。顧客の CAD データまたは図面からレーザー、プラズマ、およびフレームカットマシン用の部品をネスティングおよびプログラミングする Lantek Expert CADCAM システム、在庫管理とトレーサビリティを管理する倉庫モジュール、作業現場の容量を制御する管理モジュールおよびワークショップ全体の各ジョブの進行状況を追跡する Lantek Wos モジュールが含まれています。Julian Adkins 氏は次のように説明します。「

CRM モジュールを使用して、顧客とサプライヤーの関係をリアルタイムで管理し、正確な見積書を新たに作成します。一方、販売モジュールでは、デリバリー注文と製造の進捗状況を追跡できます。購買モジュールでは、納品予定、受領品、現在の価格、サプライヤーの最新の連絡先を管理できます。倉庫モジュールでは、在庫レベルを監視し、各製品にドキュメントを添付できます。これは私たちにとって非常に重要です。材料試験証明書、材料バッチとサプライヤーの記録、受領品メモなどの項目を記録して完全なトレーサビリティを維持し、元の鋼鉄コイルまで遡ることができるようにする必要があるためです。」 Lantek管理モジュールは、販売モジュールから各注文の詳細を取得し、 Lantek Expert が各マシンをネスティングしてプログラムできるようにします。Julian Adkins 氏は、このプロセスについて次のように説明しています。「管理システムを容量の「バケット」で動作させるため、要件を鋼材の種類 (たとえば S275) で分類し、次に厚さで分類します。通常、各厚さで同時に 35 のジョブが実行されますが、各ジョブに 100 個の部品があり、すべて形状が異なるため、解決が非常に複雑な問題になります。これらの要件の「バケット」は、Lantek Expert CADCAM システムに送られ、そこで自動的に標準シートサイズにネスティングされ、CNC プログラムが生成されます。材料のサイズは、2000 x 1000 から 4000 x 2000 までの範囲です。私たちは少なくとも 80% のマテリアル利用率を達成することを目標としています。」 のネスティング機能を使用することで、同社はネスティングが困難な、または非常に短い納期を必要とする難しい形状のジョブに対して、現実的なコスト見積もりを作成できるようになりました。同社は、ほとんどの作業において、同じ方法を使用することで、現在製造中の作業の組み合わせに基づいて、顧客向けの堅牢な価格を簡単に計算することもできています。 C. Brown は、実際の製造コストを見積もりに反映できるようになったため、すべての契約で収益性を確保し、同時に非常に競争力のある価格を提供できるようになりました。 同社の工場現場では、 モジュールを使用して作業場全体の各作業の進捗状況を追跡しています。各生産マシンの隣にはネットワーク接続された PC が配置されており、マシンを駆動するための CNC コードと個々の部品のネストに関する情報をオペレーターに提供します。 オペレーターは PC に開始時間と終了時間を記録し、現在の製造状況を Lantek Integra にフィードバックできるため、C. Brown は顧客のスケジュールとその変更をより効率的に管理できます。Julian Adkins 氏は、「各マシンの現在の作業負荷がわかっているため、すべての作業に共通なリードタイムではなく、ジョブごとに特定のリードタイムを提供できるようになりました。Lantek Integra は、Lantek Expert と Lantek Manager を透明で自動化されたシステムに統合できるフレームワークを提供します。」と述べています。 には、下請けタスクを管理するアウトソーシング モジュールが含まれています。Julian Adkins氏は、「見積もりに下請けプロセスを組み込み、注文を受けた後に詳細を記入することができます。当社では、皿穴デリバリーなどのプロセスがこれに該当します」と付け加えています。同氏はさらに、「当社の営業チームは現在、一貫して高いレベルの納期遵守率を報告しており、これは顧客満足度の向上に役立っています。さらに、

CRM を使用すると、製造とサービスでよくある問題を特定し、再発防止策を講じることができます。全体として、これは当社のビジネスの成長に不可欠です。ビジネス モデルの主要な弱点を特定し、最も効果的な改善策を開発してテストするのに役立ちます。また、収益を上げている場所を見つけ、最適な投資機会を特定できるため、資本投資の原動力にもなります」と続けます。 彼は次のように結論付けています。「Lantek のソフトウェアは、現在、事実上当社の付加価値製品取引部門のバックボーンとなっており、当社の事業拡大とともに力強く成長し、当社の前年比成長に重要な役割を果たしています。 Lantek Expert system, where they are automatically nested into our standard sheet sizes and the CNC program generated. Material sizes range from 2000 x 1000 to 4000 x 2000. Our aim is to achieve at least 80% material utilization.”

Benefits of implementation

By using the nesting capabilities of Lantek Expert the company can produce realistic costings for difficult shaped jobs which are hard to nest, or require very short delivery times. For the majority of its work, using the same methods, it can also easily calculate robust prices for its customers based on the mix of work currently being manufactured. As C. Brown can now reflect the true cost of manufacture in its quotations it can ensure profitability on all its contracts and, at the same time, offer highly competitive prices.

On the shop floor, the company uses the Lantek Wos module to track the progress of each job through the workshop. A networked PC is located next to each production machine, which supplies the operator with CNC code to drive the machine and information about the individual nest of parts. The operator logs start and finish times on the PC, enabling the current manufacturing status to be fed back into Lantek Integra, making it possible for C. Brown to manage its customer schedules, as well as any changes to them, much more effectively. Julian Adkins says, “Now we can provide a specific lead time for each job, rather than a generic one for all our work, as we know the current workload on each machine. Lantek Integra provides the framework which allows Lantek Expert and を使用すると、製造とサービスでよくある問題を特定し、再発防止策を講じることができます。全体として、これは当社のビジネスの成長に不可欠です。ビジネス モデルの主要な弱点を特定し、最も効果的な改善策を開発してテストするのに役立ちます。また、収益を上げている場所を見つけ、最適な投資機会を特定できるため、資本投資の原動力にもなります」と続けます。 to integrate into a transparent and automated system.”

Lantek Wos includes an Outsourcing module which manages subcontracted tasks. Julian Adkins adds, “We can build subcontract processes into our quotations and fill in the details later, when we have the order. For us this can be processes such as countersinking holes.” He continues “Our sales team now consistently reports high levels of on-time delivery which is good for our customer satisfaction levels. Furthermore, we can use Lantek Wos to identify common problems in our manufacturing and service, and take action to prevent their reoccurrence. Overall, it is vital to the growth of our business. It helps us to identify key areas of weakness in our business model, allowing us to develop and test the most effective improvements. It is also a driving force for capital investment as it gives us the ability to find where we are making money and identify the best investment opportunities.”

He concludes, “Lantek´s software is now effectively the backbone of our Value Added Product trading division it has robustly grown with our increasing business and has played a vital role in our year on year growth.”