Noyon社は現在、AgataとSzymon Penczekによって経営されている家族経営の企業です。コンサルティング事業から鉄鋼加工サービス事業に転換し、2017年に社名をNoyonに変更しました。

「現在従業員は9名おり、今後もさらに成長していきたいと考えています。 当社では、レーザー切断から曲げ、旋削、フライス加工、計測まで、さまざまな鉄鋼加工を行っています。この業界は競争が激しく、レーザー切断の分野で特に成長を続けながら、継続的に進化しています」と、同社の共同所有者であるSzymon Penczek氏は語ります。

新しいマシンには新しいシステムが必要

新しいレーザー切断マシンを購入するにあたって、同社は適切なソフトウェアも選択する必要がありました。2 つのメーカーが検討されましたが、経験豊富なスタッフと相談した結果、Lantek Expert ソフトウェア (CNC 板金機械のプログラミングを最適化および自動化するように設計された CAD/CAM ネスティング ソフトウェア) を選びました。主な理由は、その高い機能性、使いやすさ、そして何よりも模範的な顧客対応でした。

Lantek Expert ソフトウェアを 2 年間使用した後、同社は Lantek Integraソフトウェアでシステムを拡張し、すべての販売注文を管理できるようにすることを決定しました。注文、顧客、部品数の増加で、余儀なく会社組織も再編しました。 技術部門と営業部門を分離し、同時に、顧客向けの見積書を作成できるツールをスタッフに提供する必要がありました。 実装プロセス 「システムをニーズに合わせてカスタマイズするには時間がかかります。1、2 週間では無理です。私たちは Lantek 本社でプログラムの使用方法のトレーニングを受けましたが、当社では見積もりと作業時間を信頼できるものにし、マシンの時間と統合できるシステムを完全に実装するまでに 3 ～ 4 か月かかりました。システムを実装し、その使用方法を学ぶだけでも、誠実で勤勉な作業と特定の習慣を変えなくてはいけません。しかし結果として、学んで最大限に活用する価値があると従業員に確信させたのは、システムの使いやすさでした。

「Lantek の代表者のサポートを受けながら、段階的にプロセスを行っていきました。これで会社内で賢明かつ段階的に変更を加えることができるようになったため、私たちは非常に満足しています。 見積および販売モジュールから始めて、板金倉庫を追加しました。 次に、在庫用の部品を生産できる詳細な倉庫ができました。その後、塗装や亜鉛メッキなどのプロセスを外注し、各段階ですべてが生産でうまく機能していることを確認し、テストしました。もし、一度にシステム全体を実装しようとしていたら、やる気を失い、機能の半分も使わなかったかもしれません」と Szymon Penczek 氏は付け加えます。

「このようなシステムの導入はサプライヤーだけの仕事ではありません。 このソフトウェアは非常に強力ですが、顧客がそれを購入する理由を理解し、生産の中断を避けながら顧客のニーズを満たすためにサプライヤーと協力して実装を計画するためには、多くの作業を行う必要があります。 私たちは長年にわたってこの分野で多くの経験を積んできたと思います。それが私たちの実装の有効性に反映されています。」と、Lantek のセールス マネージャー、Damian Olszowski 氏はコメントしています。

具体的なメリット

Szymon Penczek 氏は、「Lantek の見積モジュールは大きな利点であり、顧客向けの見積を非常に迅速かつ確実に作成できるようになりました」と述べています。顧客は、注文の詳細、単位重量、正味価格、全般的な注文条件、リードタイム、デリバリーコスト、トレーサビリティ情報、証明書を自動的に受け取ります。

各段階でこれらの見積りを追跡し、適切なステータスを与え、収益性のレベルを確認することができます。 注文後は、生産状況やどの部品が顧客にリリースできる状態にあるかを追跡することもできます。 価格分析も行えます。

顧客別にフィルタリングすると、どの顧客が最も多くの見積りを生成しているか、それらの見積りから統計的にどれだけの注文が生成されているかがわかり、売上予測に役立ちます。 特に昨年顕著だったことに、すべての起業家にとって非常に困難な時がありました。多くの大口注文がキャンセルされましたが、幸いなことに、より多くの小口注文も入ってきました。 同社の顧客数は 30 社から 150 社に増加し、大幅な組織再編が必要になりました。Integra システムにより、厚さで並べ替えたり、複数の異なる顧客からの部品を 1 つの入れ子になったシートに切り取ったりして、複数の注文を 1 つにまとめることが可能になり、効率が向上しました。 Lantek システムがなければ、この困難な時期に市場で生き残ることははるかに困難だったでしょう。レーザー切断、曲げ、旋削などの複数の操作で多くの小さな部品の制御を効率的に管理することは、当社にとって非常に重要です。 各作業の進捗状況に関する正確な情報を入手し、それを顧客に伝え、サービスに対する顧客の満足度を高めることも、当社のビジネスにとって重要です。

We can track these quotations, at each stage and give them the appropriate status and see what the profitability levels are. Once ordered, we can also track production status and which parts are ready to be released to the customer. We can also analyse pricing.

Filtering by customer tells us which customers are generating the most quotations and how many orders are statistically generated from those quotations, helping us to make sales forecasts.

This was particularly noticeable over the last year, which was quite difficult for all entrepreneurs. Our customers cancelled many large orders, but fortunately these were replaced by more smaller orders. The company went from having 30 customers to 150, which required significant reorganisation. The Integra system made it possible to combine several orders into one, for example by sorting them by thickness, cutting parts from several different customers in one nested sheet, increasing efficiency.

Without the Lantek system, it would have been much more difficult for us to survive in the market during this difficult period, efficiently managing the control of many small parts in multiple operations such as laser cutting, bending and turning is very important to us. Getting accurate information about the status of each job which we can pass on to the customer, increasing their satisfaction with our service is also vital for our business.”