考虑到目前市场上提供这类产品的供应商正在越来越饱和，另外有时候销售更注重价格（也就是说，比起机器本身质量来，更看重迅速廉价的销售），要做决定就更加困难了。

因此我们会介绍一些在购买激光切割机时应考虑的要点，虽然不可能为所有人提供统一的解决方案，因为每个企业在决定采用这种还是那种方案时（如前所述，目前市场上有许许多多方案）需要考虑很多要素。

第一个要弄清楚的问题是：应选择二氧化碳激光还是光纤激光？ 答案是，取决于设备用途，而且这两种技术方案并不互相排斥。 尽管光纤激光和二氧化碳激光技术差别非常大，二者之间的主要差异在于，二氧化碳激光更适用于厚度较大的材料切割，对某些材料的切割质量更高。但光纤激光能够切割的厚度也日新月异呈指数增长。

光纤激光还有其他优点，例如可以高速切割，生产成本更低，能耗更低，维护成本也比二氧化碳激光更便宜。

购买激光设备时，还应考虑其他因素，例如设备采用的机头数量。 根据既有的工作类型，同时使用两个机头可能更有利，可以加倍提高生产效率。

在分析需求时还应考虑：是选择直切的机头，还是配置斜切系统的机头以用于切割带斜角的料件。 不是所有厂商都能提供这一选择，也不都能提供上面所说的双机头。

除了上述因素以及可以提及的许多其他因素，还应考虑激光设备中日益增长且不得不提的各种自动化技术。

譬如一个值得注意的无人看守自动化生产解决方案

激光切割自动排料软件

——料件输出和/或堆垛系统，以及可以在激光设备设置一个自动系统进行板材自动装载等。

• 此外还有一个替代方案，即在金属线圈基础上集成一个板材自动喂料系统。 另外还不得不提可以连续自动切割料件的激光落料技术，采用这一技术可以更高效地切割同一厚度和宽度的板材。
• 目前，市场正向着两条互不排斥的路线发展：

高速：设备切割越来越高速高能，常见于料件重复率低且有大量不同订单的切割中心。

自动化+“全天运行"： 带自动喂料卸料装置

精密冲床冲压件

、可7x24小时全天运转的设备，一般用于切割企业自造的产品，相同料件数量大、订单量大。

在任何情况下，由于其重要性，采购激光切割设备时，应考虑诸多因素，确保在最终选择时不会犯错。

哪怕世上最好的设备，如果不适用于企业，就是一项失败投资。 如果不能发挥设备作用，或企业不具备使用条件，或要求的维护成本对企业来说太高，或者零件更换太复杂，哪怕世界一流的设备，都算一项失败的投资。

因此，在选择激光切割设备的型号时，必须清楚想要达到的具体目标。

我们应追求的最主要目标是改善产品质量，降低成本。而这只有当基础设施以及人员团队的反应能力满足工厂的真正需要时才能实现。

另外，引进激光切割设备需要很长时间，因为这需要一定合适的环境和条件，如无法满足这些条件，则会减少设备的使用寿命，损失投资。

而说起投资，激光切割设备一直需要在各方面不断投资，因此难以预先量化投资数额。

上述因素中，应考虑的最主要的一点，就是售后服务。 如配置一台激光切割设备，并使其产生效益，则应尽量充分利用设备。 因企业以外的原因引起的任何设备暂停，无疑都意味着损失时间和金钱。 因此，使用

工厂mes系统生产管理

• ，
• 数据采集软件
• 工厂订单管理流程
• 在出现任何突发情况时可以获得恰当维护和尽可能好的服务，也跟机器本身质量一样重要。
• 另一方面，如果工厂里有不同种类的切割设备，情况则更加复杂。 新购入的设备与既有设备并不总是同一品牌的，也不一定是同类技术。
• 常常有客户在已有氧气和等离子切割设备后，再购入激光切割设备以扩大生产。
• 此外，除需要有资质的人员操作这些设备外，还有每个厂商的设备都采用不同软件的问题。
• 毫无疑问，最大的也很常见问题是，生产时需要配合使用不同品牌不同技术的设备。 这一切使得很多企业在改用别的技术时犹豫不决，特别对改用其他品牌的设备止步不前。 很明显对品牌的依赖不仅仅是因为软件层面的问题，另外还有配件、工具等问题。但软件是关键因素之一。

这一兼容不同设备的

We also want to make it clear that Lantek is able to manage all of the technologies described above and can become the best project partner when buying a cutting machine.