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Lantek Flex3d Steelwork, zum Entwerfen und Optimieren von Profilschnitten

Die Software Lantek Flex3d Steelwork wurde entwickelt, um bei der Herstellung von Stahlprodukten und vorgefertigten Strukturen die besten Ergebnisse zu erzielen, indem der Entwurf und 3D-Schnitt von Profilen auf einfache und benutzerfreundliche Weise optimiert wird. Diese Software erhöht die produktive Leistungsfähigkeit der Maschinen, die in verschiedenen Sektoren, wie insbesondere im Bereich der Metallkonstruktionen, eingesetzt werden. Der Benutzer kann in Echtzeit anzeigen lassen, welches Ergebnis beim Schneiden des Profils erhalten wird.
21. Juni 2019 durch

Aus technischer Sicht ist die Software der Produktreihe

CAD/CAM Lantek Flex3d dafür ausgelegt, den Zuschnitt eines beliebigen Standardprofilformats (I, U, L, T, H, Rund- oder Quadratprofil) optimal programmieren zu können. Mit ihrem leistungsstarken Simulator ist es möglich, die Bewegung der Maschine, die Bewegung des Profils sowie die von jedem Werkzeug ausgeführten Bearbeitungsschritte in allen Einzelheiten in 3D-Ansicht anzuzeigen , was eine zusätzliche Optimierung des Teils und eine Minimierung der Fehlerwahrscheinlichkeit ermöglicht. Ziel ist es, die Produktivität von Profilschneidemaschinen aller Technologien zu verbessern, sodass Maschinen der Bearbeitungstechnologien Sägen, Laser-, Brenn- und Plasmaschneiden und selbst komplementärer Technologien wie Bohren, Fräsen oder Markieren unterstützt werden.

Das System generiert das CNC-Programm und sendet es an die Schneidemaschine und ist vollständig in die Managementsysteme für Fertigung MES ( Lantek MES

)

und Unternehmen ERPLantek Integraintegrierbar. Diese native Integration erleichtert die Berechnung des Versorgungsbedarfs, Erstellung von Kostenangeboten (Aufträge oder Projekte), Anforderung von Materialbestellungen, Reservierungen oder Einkäufe und sorgt für eine bessere Überwachung der Kosten und höhere Investitionsrentabilität.Auf diese Weise ist es möglich, Design, Fertigung und Produktionsmanagement in einer Lösung zu vereinen, was entscheidend dazu beiträgt, die maximale Produktivität und Effizienz zu erreichen.Darüber hinaus besteht die Möglichkeit, durch CAD- und BIM-Programme generierte Teile einzufügen. Der Anwender kann die Formate der wichtigsten Systeme für den Entwurf von Konstruktionen – z. B. als DXF-, DSTV-, SAT- und CAM-Dateien – sowie die Geometrie und die zugehörigen Bearbeitungsgänge importieren. Es besteht die Möglichkeit, die Vorgänge zur Bearbeitung des Profils nachträglich zu ändern, hinzuzufügen oder zu löschen, die Vorbereitung des Schneidjobs zu vereinfachen und mögliche Kollisionen zu überwachen.

Zudem ermöglicht der Profilschneidsimulator der Software die grafische Darstellung des Profils, der Bohrköpfe, des Schneidkopfes oder der Arbeitszone, aller Bearbeitungsgänge und Werkzeuge sowie des Schnittweges, sodass mögliche Kollisionen erkannt und anhand entsprechender Korrekturen vermieden werden können. Neben der Anzeige der Schnittparameter während der Simulation stehen dem Benutzer zudem Funktionen zum Vergrößern, Rotieren oder Anpassen der Achspositionen des Profils zur Verfügung.

All diese Fortschritte sind das Ergebnis einer einzigen Arbeitsphilosophie: weitreichende Innovation. Seit der Gründung von Lantek sind ständige Innovation und die kontinuierliche Verbesserung der Fertigungsprozesse ein fester Bestandteil unseres Unternehmens, und

Lantek Flex3d

ist das beste Beispiel dafür. Im Rahmen unserer auf Zusammenarbeit basierenden Arbeitsweise haben wir in all den Jahren Seite an Seite mit unseren weltweit bereits über 22000 Kunden gearbeitet, um ihre Bedürfnisse und Verbesserungsvorschläge aus erster Hand zu erfahren und diese mit in die Entwicklung unserer Lösungen einzubeziehen.