Diese Software nennt sich Lantek MES Wos für Unternehmen der Metallindustrie, welche entwickelt wurde, um die Produktion in der Werkstatt zu kontrollieren und zu überwachen. Sie stellt die notwendigen Werkzeuge zur Verfügung, um Daten über die Schlüsselfaktoren des Produktionsprozesses zu sammeln: Status, Arbeit, Material, Maschinen, Inventar etc. Dabei handelt es sich um eine Lösung, die die Arbeitskraft, den Zustand der Aufträge, Material, Maschinen, Inventur, usw. überwachen kann. Vom Produktionsbetrieb aus wird das System mit gültigen Daten in Echtzeit versorgt, wodurch der Erhalt von genauen, zuverlässigen und aktuellen Informationen zu jeder Zeit garantiert werden kann. Fachkräfte verfügen so über sämtliche Daten der auszuführenden Aufträge und können ausstehende und zugewiesene Aufgaben bestätigen, die Maschine für die Ausführung der Arbeit auswählen und Lagerbestände abfragen und kontrollieren. Mit Lantek MES Wos verfügen die Bediener des Arbeitszentrums stets über sämtliche benötigte Informationen im Zusammenhang mit der aktuellen Arbeit. Außerdem können sie die Lagerinventur abfragen und/oder kontrollieren. Dieser Prozess ist einer der vier Prozesse des erstklassigen Managementprogramms MES für die Fabrik, welches sich für sämtliche Unternehmen der Blechindustrie anbietet und mit welchem die Produktivität des Betriebs in die Höhe getrieben wird. Tatsächlich sprechen wir von Lantek MES, einer Komplettlösung zur Optimierung der Produktion, wobei sämtliche Vorkommnisse im Betrieb in Echtzeit unter Kontrolle gehalten werden. Neben Lantek MES Wos verfügt das Programm über Lantek MES Manager, ein Teilprogramm, welches die Fertigungsprozesse von der Lancierung des Produktionsauftrags bis zur Fertigstellung verwaltet; Lantek MES Capture für die Einführung von Daten in den Betrieb und Lantek MES Inventory, welches sämtliche Schlüsselinformationen des Lagers bietet.
Ganzheitliche Analyse des Produktionsprozesses Vom Produktionsbetrieb aus wird das System mit gültigen Daten in Echtzeit versorgt, wodurch der Erhalt von genauen, zuverlässigen und aktuellen Informationen zu jeder Zeit garantiert werden kann. Fachkräfte verfügen so über sämtliche Daten der auszuführenden Aufträge und können ausstehende und zugewiesene Aufgaben bestätigen, die Maschine für die Ausführung der Arbeit auswählen und Lagerbestände abfragen und kontrollieren. Mit Lantek MES Wos verfügen die Bediener des Arbeitszentrums stets über sämtliche benötigte Informationen im Zusammenhang mit der aktuellen Arbeit. Außerdem können sie die Lagerinventur abfragen und/oder kontrollieren.Das Programm wurde von einem Serienkommunikationssystem aus entwickelt, um Dateien mit der CNC-Programmierung an primitive numerische Steuerungen mit begrenzter Verbindung zu versenden. Dies lief über ein Hybrid-System und das Programm war fähig, Befehle zur Handhabung betriebseigener Maschinen zu versenden. Das aktuelle System ist in die Steuerung eingebunden, verfügt über eine komplette grafische Schnittstelle und kann eine bidirektionale Kommunikation mit der Maschine mittels vom Hersteller gelieferten API herstellen.
Es wurde entwickelt, um mit dem System CAD/CAM Lantek Expert, dem Produktionsüberwachungssystem Lantek MES Manager und dem Managementsystem ERP Lantek Integra zu arbeiten. Das Programm gewährt eine Sichtbarkeit und Fähigkeit zur ganzheitlichen Handhabung der Produktion in der Werkstatt, die bis dato undenkbar war. Beispielsweise ist es möglich, Verschachtelungen und Arbeiten in Echtzeit nachzuverfolgen, wodurch der aktuelle Status sämtlicher Fertigungsaufträge zu jeder Zeit festgestellt werden kann. So ermöglicht das System auch eine vollständige Verbrauchskontrolle. Dabei könnte sogar das Blech ausgewählt werden, in welches die Verschachtelung eingeschnitten wurde, wodurch die Rückverfolgbarkeit im Programm erhalten bleibt. Auf diese Weise ist das Lager stets korrekt aktualisiert, wobei die geschnittenen Bleche ausgeschlossen und die erhaltenen Teile sowie die generierten Reststücke eingeschlossen sind. Daneben ist es möglich, während der Fertigung eingebüßte Teile zu registrieren und die anschließende Verarbeitung zu verwalten, Qualitätskontrollen durchzuführen, usw.Da Lantek MES Wos Daten in Echtzeit registrieren kann, ist nicht nur die Erfassung der Aktivität, die die Maschine generiert, sondern auch eine retrospektive Analyse mit historischen Daten möglich, um Informationen besser zu verarbeiten. So wird dieses Programm zu einem unerlässlichen Werkzeug bei der Entscheidungsfindung. Vom Produktionsbetrieb aus wird das System mit gültigen Daten in Echtzeit versorgt, wodurch der Erhalt von genauen, zuverlässigen und aktuellen Informationen zu jeder Zeit garantiert werden kann. Fachkräfte verfügen so über sämtliche Daten der auszuführenden Aufträge und können ausstehende und zugewiesene Aufgaben bestätigen, die Maschine für die Ausführung der Arbeit auswählen und Lagerbestände abfragen und kontrollieren. Mit Lantek MES Wos verfügen die Bediener des Arbeitszentrums stets über sämtliche benötigte Informationen im Zusammenhang mit der aktuellen Arbeit. Außerdem können sie die Lagerinventur abfragen und/oder kontrollieren.Die Verwendung ist sehr einfach: Die Bedienung erfolgt über intuitive Bildschirme, wobei nur wenige Daten manuell eingegeben werden müssen, da sich das Programm selbst versorgt. Der große Vorteil ist zweifellos, dass der Bediener umgehend über sämtliche Vorkommnisse im Betrieb informiert wird, um die Produktion zu optimieren und den Betrieb oder die Werkstatt flexibler und effizienter zu machen. Dies sind unentbehrliche Stärken in einem Ökosystem 4.0, in welchem Unternehmen, die sich nicht mit der Digitalisierung beschäftigen, an Wettbewerbsfähigkeit einbüßen. solution, which manages the manufacturing processes, from sending a production order to finalizing the assignment; Lantek MES Capture, for data input at the plant; and Lantek MES Inventory, which provides you with all of the key stock information.
Holistic analysis of the production process
The program has evolved from a standard communication system designed to send files with CNC programming to primitive numeric controls with limited connectivity, passing through a phase as a hybrid system, also able to send orders to control the machine itself, to the current system, embedded in control, with a full graphical interface and able to establish bidirectional communication with the machine using the APIs provided by the manufacturer.
It´s designed to work with the CAD/CAM Lantek Expert system, the Der große Vorteil ist zweifellos, dass der Bediener umgehend über sämtliche Vorkommnisse im Betrieb informiert wird, um die Produktion zu optimieren und den Betrieb oder die Werkstatt flexibler und effizienter zu machen. Dies sind unentbehrliche Stärken in einem Ökosystem 4.0, in welchem Unternehmen, die sich nicht mit der Digitalisierung beschäftigen, an Wettbewerbsfähigkeit einbüßen. production control system and the ERP Lantek Integra management system, providing a holistic visibility and handling of production in the workshop that had been unimaginable up until now.
For example, you can monitor nesting and operations in real time, finding out the status of each production order at all times. Equally, the system allows you to perform an exhaustive consumption control, so that you can choose the sheet metal in which the nesting has been cut, keeping track of traceability in the program. This way, the warehouse is correctly updated, removing the cut sheet metal and adding the parts obtained as well as the scraps generated. You can also register parts that are lost during production, managing their subsequent processing, performing quality controls, etc.
In addition to this, as Vom Produktionsbetrieb aus wird das System mit gültigen Daten in Echtzeit versorgt, wodurch der Erhalt von genauen, zuverlässigen und aktuellen Informationen zu jeder Zeit garantiert werden kann. Fachkräfte verfügen so über sämtliche Daten der auszuführenden Aufträge und können ausstehende und zugewiesene Aufgaben bestätigen, die Maschine für die Ausführung der Arbeit auswählen und Lagerbestände abfragen und kontrollieren. Mit Lantek MES Wos verfügen die Bediener des Arbeitszentrums stets über sämtliche benötigte Informationen im Zusammenhang mit der aktuellen Arbeit. Außerdem können sie die Lagerinventur abfragen und/oder kontrollieren. can register the data in real time, not only is it able to collect the activity generated by the machine but it can also perform a retrospective analysis with past data to better process the information, making it an essential tool for decision-making tasks.
It´s incredibly simple to use, with intuitive screens and you don´t have to manually input a lot of data as it feeds itself.
Ultimately, the biggest advantage is that the operator can find out what´s happening at the plant immediately in order to optimize production, making the plant or the workshop more agile and efficient. Indispensable virtues in a 4.0 ecosystem where those who refuse to digitalize lose out in competitiveness.