이 소프트웨어는 작업장에서 생산을 제어하고 감독하기 위해 개발된 금속 산업의 기업을 위한 Lantek MES Wos입니다. Lantek MES Wos는 생산 공정의 주요 요소인 상태, 작업, 자재, 기계, 재고 등에 대한 데이터를 수집하는 데 필요한 도구를 제공하며, 작업, 주문 상태, 자재, 기계, 재고 등을 감시할 수 있는 솔루션입니다. 생산 공장은 시스템에 정확한 데이터를 실시간으로 제공하여 획득한 정보가 항상 정확하고 신뢰할 수 있으며 최신의 것이 되도록 합니다. 이러한 방식으로 전문가는 완료해야 하고 보류 중인 작업과 할당된 작업을 확인할 수 있는 주문에 대한 모든 데이터를 보유하고 작업을 수행할 기계를 선택하고 창고에서 재고를 찾아보고 모니터링합니다. 작업장의 작업자는 Lantek MES Wos를 통해 항상 진행 중인 작업과 관련된 모든 필수 정보를 보유하게 됩니다. 작업자는 또한 창고의 재고를 찾아보거나 모니터링할 수 있습니다. 이 공정은 판금 산업의 모든 기업을 위한 전형적인 MES 제조 관리 프로그램의 4개 중 하나로서 공장의 생산성을 향상합니다. 실제로, 우리는 생산을 최적화하고 실시간으로 공장에서 발생하는 모든 것을 제어하는 포괄적 솔루션인 Lantek MES에 관해 이야기하고 있습니다. Lantek MES Wos뿐만 아니라 솔루션은 생산 주문 전송에서 작업 완료에 이르기까지 제조 공정을 관리하는 Lantek MES Manager 솔루션, 공장에서의 데이터 입력을 위한 Lantek MES Capture 그리고 모든 주요 재고 정보를 제공하는 Lantek MES Inventory도 있습니다.
생산공정의전체적분석 생산 공장은 시스템에 정확한 데이터를 실시간으로 제공하여 획득한 정보가 항상 정확하고 신뢰할 수 있으며 최신의 것이 되도록 합니다. 이러한 방식으로 전문가는 완료해야 하고 보류 중인 작업과 할당된 작업을 확인할 수 있는 주문에 대한 모든 데이터를 보유하고 작업을 수행할 기계를 선택하고 창고에서 재고를 찾아보고 모니터링합니다. 작업장의 작업자는 Lantek MES Wos를 통해 항상 진행 중인 작업과 관련된 모든 필수 정보를 보유하게 됩니다. 작업자는 또한 창고의 재고를 찾아보거나 모니터링할 수 있습니다.이 프로그램은 하이브리드 시스템의 단계를 거쳐 전체 그래픽 인터페이스로 제어 기능에 내장되어 현재 시스템으로 명령을 전송하여 기계 자체를 제어할 수 있고 제조업체가 제공한 API를 사용하여 기계와 양방향 통신을 설정할 수 있으며 연결이 제한된 기본 숫자 컨트롤에 CNC 프로그래밍 파일을 전송하도록 설계된 표준 통신 시스템에서 발전했습니다.
CAD/CAM Lantek Expert 시스템, Lantek MES Manager 생산 제어 시스템 및 ERP Lantek Integra 관리 시스템과 함께 작동하도록 설계되어 지금까지 상상할 수 없었던 작업장에서의 생산에 대한 전체적인 가시성과 처리를 가능케 합니다. 예를 들어, 각 생산 오더의 상태를 항상 파악하여 중첩 및 작업을 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 마찬가지로, 시스템을 통해 철저한 소비 제어를 수행할 수 있으므로 프로그램에서 추적성을 놓치지 않으면서 중첩이 절단된 판금을 선택할 수 있습니다. 이러한 방식으로 절단된 판금을 제거하고 발생한 스크랩뿐만 아니라 얻은 부분을 추가하여 창고를 올바르게 업데이트합니다. 생산 중 손실된 부분을 등록하여 후속 처리를 관리하고 품질 관리 등을 수행할 수도 있습니다.또한 Lantek MES Wos는 데이터를 실시간으로 등록할 수 있으므로 기계가 생성한 활동을 수집할 수 있을 뿐만 아니라 과거 데이터를 사용하여 소급 분석을 수행하여 정보를 더 잘 처리할 수 있어 의사결정 작업에 필수적인 도구입니다. 생산 공장은 시스템에 정확한 데이터를 실시간으로 제공하여 획득한 정보가 항상 정확하고 신뢰할 수 있으며 최신의 것이 되도록 합니다. 이러한 방식으로 전문가는 완료해야 하고 보류 중인 작업과 할당된 작업을 확인할 수 있는 주문에 대한 모든 데이터를 보유하고 작업을 수행할 기계를 선택하고 창고에서 재고를 찾아보고 모니터링합니다. 작업장의 작업자는 Lantek MES Wos를 통해 항상 진행 중인 작업과 관련된 모든 필수 정보를 보유하게 됩니다. 작업자는 또한 창고의 재고를 찾아보거나 모니터링할 수 있습니다.직관적인 화면을 갖추고 있어 사용하기가 매우 간단하며 데이터를 자체적으로 입력하므로 많은 데이터를 수동으로 입력할 필요가 없습니다. 궁극적으로 가장 큰 장점은 작업원이 생산을 최적화하기 위해 공장에서 발생하는 상황을 즉시 파악하여 공장 또는 작업장을 더 민첩하고 효율적으로 만들 수 있다는 것입니다. 디지털화를 거부하는 사람들은 경쟁력을 잃는 4.0 생태계에서 없어서는 안 될 장점입니다. solution, which manages the manufacturing processes, from sending a production order to finalizing the assignment; Lantek MES Capture, for data input at the plant; and Lantek MES Inventory, which provides you with all of the key stock information.
Holistic analysis of the production process
The program has evolved from a standard communication system designed to send files with CNC programming to primitive numeric controls with limited connectivity, passing through a phase as a hybrid system, also able to send orders to control the machine itself, to the current system, embedded in control, with a full graphical interface and able to establish bidirectional communication with the machine using the APIs provided by the manufacturer.
It´s designed to work with the CAD/CAM Lantek Expert system, the 궁극적으로 가장 큰 장점은 작업원이 생산을 최적화하기 위해 공장에서 발생하는 상황을 즉시 파악하여 공장 또는 작업장을 더 민첩하고 효율적으로 만들 수 있다는 것입니다. 디지털화를 거부하는 사람들은 경쟁력을 잃는 4.0 생태계에서 없어서는 안 될 장점입니다. production control system and the ERP Lantek Integra management system, providing a holistic visibility and handling of production in the workshop that had been unimaginable up until now.
For example, you can monitor nesting and operations in real time, finding out the status of each production order at all times. Equally, the system allows you to perform an exhaustive consumption control, so that you can choose the sheet metal in which the nesting has been cut, keeping track of traceability in the program. This way, the warehouse is correctly updated, removing the cut sheet metal and adding the parts obtained as well as the scraps generated. You can also register parts that are lost during production, managing their subsequent processing, performing quality controls, etc.
In addition to this, as 생산 공장은 시스템에 정확한 데이터를 실시간으로 제공하여 획득한 정보가 항상 정확하고 신뢰할 수 있으며 최신의 것이 되도록 합니다. 이러한 방식으로 전문가는 완료해야 하고 보류 중인 작업과 할당된 작업을 확인할 수 있는 주문에 대한 모든 데이터를 보유하고 작업을 수행할 기계를 선택하고 창고에서 재고를 찾아보고 모니터링합니다. 작업장의 작업자는 Lantek MES Wos를 통해 항상 진행 중인 작업과 관련된 모든 필수 정보를 보유하게 됩니다. 작업자는 또한 창고의 재고를 찾아보거나 모니터링할 수 있습니다. can register the data in real time, not only is it able to collect the activity generated by the machine but it can also perform a retrospective analysis with past data to better process the information, making it an essential tool for decision-making tasks.
It´s incredibly simple to use, with intuitive screens and you don´t have to manually input a lot of data as it feeds itself.
Ultimately, the biggest advantage is that the operator can find out what´s happening at the plant immediately in order to optimize production, making the plant or the workshop more agile and efficient. Indispensable virtues in a 4.0 ecosystem where those who refuse to digitalize lose out in competitiveness.