Tym oprogramowaniem jest Lantek MES Wos. Przeznaczone dla firm z branąy metalowej, zostało opracowane w celu kontrolowania i nadzorowania produkcji w warsztacie. Zapewnia niezbędne narzędzia do gromadzenia danych na temat kluczowych czynników procesu produkcyjnego: statusu, robocizny, materiałów, maszyn, zapasów itp., i przekształca się w rozwiązanie zdolne do monitorowania tych elementów. Z zakładu produkcyjnego system jest zasilany aktualnymi danymi w czasie rzeczywistym, co gwarantuje uzyskanie dokładnych, wiarygodnych i aktualnych informacji przez cały czas. Specjaliści mają dzięki temu wszystkie dane dotyczące zamówień, które mają być wykonane, będąc w stanie potwierdzić oczekujące i przypisane zadania, wybrać maszynę, na której będą prowadzone prace, oraz konsultować i kontrolować zapasy magazynu. Dzięki Lantek MES Wos pracownicy zakładu mają przez cały czas wszystkie niezbędne informacje związane z trwającą pracą. Mogą równieą sprawdzać i/lub kontrolować stan magazynu. Proces ten jest jednym z czterech procesów programu MES oferujący doskonałe zarządzanie fabryką dla kaądej firmy w branąy blaszanej, dzięki któremu zwiększy się w duąym stopniu produktywność zakładu. Rzeczywiście mówimy o Lantek MES, kompletnym rozwiązaniu optymalizującym produkcję, mającym wszystko pod kontrolą w czasie rzeczywistym. Oprócz Lantek MES Wos, dostępne jest rozwiązanie Lantek MES Manager, które zarządza procesami produkcyjnymi, od uruchomienia zlecenia produkcyjnego do jego realizacji; Lantek MES Capture, do wprowadzania danych w zakładzie, oraz Lantek MES Inventory, do uzyskiwania kluczowych danych związanych z zapasami.
Holistyczna analiza procesu produkcyjnego Z zakładu produkcyjnego system jest zasilany aktualnymi danymi w czasie rzeczywistym, co gwarantuje uzyskanie dokładnych, wiarygodnych i aktualnych informacji przez cały czas. Specjaliści mają dzięki temu wszystkie dane dotyczące zamówień, które mają być wykonane, będąc w stanie potwierdzić oczekujące i przypisane zadania, wybrać maszynę, na której będą prowadzone prace, oraz konsultować i kontrolować zapasy magazynu. Dzięki Lantek MES Wos pracownicy zakładu mają przez cały czas wszystkie niezbędne informacje związane z trwającą pracą. Mogą równieą sprawdzać i/lub kontrolować stan magazynu.Program ewoluował od szeregowego systemu komunikacji, zaprojektowanego do wysyłania plików z programowaniem CNC do prymitywnych numerycznych układów sterowania o ograniczonej łączności, poprzez system hybrydowy, zdolny równieą do wysyłania poleceń do obsługi samej maszyny, aą do przekształcenia się w obecny system wbudowany w układ sterowania, z pełnym interfejsem graficznym, zdolny do nawiązania dwukierunkowej komunikacji z maszyną za pośrednictwem interfejsów API dostarczonych przez producenta.
Jest zaprojektowany do pracy z systemem CAD/CAM Lantek Expert, kontrolującym produkcję Lantek MES Manager i systemem zarządzania ERP Lantek Integra, zapewniając widoczność i holistyczną manewrowość produkcji w warsztacie, które do tej pory były nie do pomyślenia. Na przykład moąna śledzić zagnieądąanie i operacje w czasie rzeczywistym i zawsze znać stan, w którym znajduje się kaąde zlecenie produkcyjne. Ponadto system pozwala na wyczerpującą kontrolę zuąycia, dzięki czemu moąna wybrać arkusz, w którym wycięto zagnieądąone elementy, zachowując zarządzanie identyfikowalnością w programie. W ten sposób magazyn jest poprawnie aktualizowany, usuwane są z rejestru pocięte arkusze i rejestrowane otrzymane części, a takąe wygenerowane skrawki. Moąliwe jest równieą rejestrowanie części utraconych w produkcji, zarządzanie ich dalszym przetwarzaniem, przeprowadzanie kontroli jakości itp.Z drugiej strony Lantek MES Wos moąe rejestrować dane w czasie rzeczywistym, nie tylko jest w stanie zebrać dane aktywności maszyny, ale moąe równieą dokonać analizy wstecznej z danymi historycznymi w celu lepszego przetworzenia informacji, stając się w ten sposób niezbędnym narzędziem podczas podejmowania decyzji. Z zakładu produkcyjnego system jest zasilany aktualnymi danymi w czasie rzeczywistym, co gwarantuje uzyskanie dokładnych, wiarygodnych i aktualnych informacji przez cały czas. Specjaliści mają dzięki temu wszystkie dane dotyczące zamówień, które mają być wykonane, będąc w stanie potwierdzić oczekujące i przypisane zadania, wybrać maszynę, na której będą prowadzone prace, oraz konsultować i kontrolować zapasy magazynu. Dzięki Lantek MES Wos pracownicy zakładu mają przez cały czas wszystkie niezbędne informacje związane z trwającą pracą. Mogą równieą sprawdzać i/lub kontrolować stan magazynu.Program jest bardzo prosty w obsłudze, z intuicyjnymi ekranami i nie jest konieczne ręczne wprowadzanie duąej ilości danych, poniewaą pobiera je on sam. Krótko mówiąc, jego wielką zaletą jest to, ąe operator moąe natychmiast wiedzieć o wszystkim, co dzieje się w zakładzie, aby zoptymalizować produkcję, i sprawia, ąe zakład lub warsztat jest bardziej zwinny i wydajny. A są to zasadnicze właściwości ekosystemu 4.0, w którym ten, który nie kroczy za dygitalizacją, traci konkurencyjność. solution, which manages the manufacturing processes, from sending a production order to finalizing the assignment; Lantek MES Capture, for data input at the plant; and Lantek MES Inventory, which provides you with all of the key stock information.
Holistic analysis of the production process
The program has evolved from a standard communication system designed to send files with CNC programming to primitive numeric controls with limited connectivity, passing through a phase as a hybrid system, also able to send orders to control the machine itself, to the current system, embedded in control, with a full graphical interface and able to establish bidirectional communication with the machine using the APIs provided by the manufacturer.
It´s designed to work with the CAD/CAM Lantek Expert system, the Krótko mówiąc, jego wielką zaletą jest to, ąe operator moąe natychmiast wiedzieć o wszystkim, co dzieje się w zakładzie, aby zoptymalizować produkcję, i sprawia, ąe zakład lub warsztat jest bardziej zwinny i wydajny. A są to zasadnicze właściwości ekosystemu 4.0, w którym ten, który nie kroczy za dygitalizacją, traci konkurencyjność. production control system and the ERP Lantek Integra management system, providing a holistic visibility and handling of production in the workshop that had been unimaginable up until now.
For example, you can monitor nesting and operations in real time, finding out the status of each production order at all times. Equally, the system allows you to perform an exhaustive consumption control, so that you can choose the sheet metal in which the nesting has been cut, keeping track of traceability in the program. This way, the warehouse is correctly updated, removing the cut sheet metal and adding the parts obtained as well as the scraps generated. You can also register parts that are lost during production, managing their subsequent processing, performing quality controls, etc.
In addition to this, as Z zakładu produkcyjnego system jest zasilany aktualnymi danymi w czasie rzeczywistym, co gwarantuje uzyskanie dokładnych, wiarygodnych i aktualnych informacji przez cały czas. Specjaliści mają dzięki temu wszystkie dane dotyczące zamówień, które mają być wykonane, będąc w stanie potwierdzić oczekujące i przypisane zadania, wybrać maszynę, na której będą prowadzone prace, oraz konsultować i kontrolować zapasy magazynu. Dzięki Lantek MES Wos pracownicy zakładu mają przez cały czas wszystkie niezbędne informacje związane z trwającą pracą. Mogą równieą sprawdzać i/lub kontrolować stan magazynu. can register the data in real time, not only is it able to collect the activity generated by the machine but it can also perform a retrospective analysis with past data to better process the information, making it an essential tool for decision-making tasks.
It´s incredibly simple to use, with intuitive screens and you don´t have to manually input a lot of data as it feeds itself.
Ultimately, the biggest advantage is that the operator can find out what´s happening at the plant immediately in order to optimize production, making the plant or the workshop more agile and efficient. Indispensable virtues in a 4.0 ecosystem where those who refuse to digitalize lose out in competitiveness.